工艺管道施工方案1.工程概况及特点1.1 概况:本工程 A 区工艺管道约 22500 米，管径在 DN25～DN1400 之间，材质有碳钢（20#、16Mn）、镀锌管、不锈钢管（316、UB6）、钢衬胶管、夹布胶管、玻璃钢管，现场制作风管等,要工程实物量见表 1。表 1 主要工程实物量表(单位:M)序 号工号名称16Mn20＃镀 锌钢 管316LUB6钢 衬胶 管夹布胶管风 管小计1010 外管4900788532403000168252875 成品包装3533533870DAP粉体管道543.86021145.84870 工艺301376829141118108035745982 综合罐 区310163204936877-8781001007合 计5783.896143340399214111811506028总 计24740.81.2 工程特点本装置管道主要分布 6 层 29M 高框架中,管道布置紧凑复查,框架层间交叉作业难度大,介质腐蚀性较强,管道密封要求较高,材质种类繁多,316L,UB6 钢焊接难度大,质量要求高,因此,必须精心组织,精心施工,实行先进的施工工艺和方法,确保工期和质量.2 编制依据1. 1 本方案编制依据招标图纸,招标文件,及以下法律规范。2.2 装置工艺管道施工应执行的规程，法律规范如下表 4 所示。附表 4： 执行的规程法律规范序 号名 称编 号1工业金属管道工程施工及验收法律规范GB50235--972现场工业管道焊接工程施工及验收法律规范GB 50236--983钢熔化焊对接对射线照相和质量分级GB3323--873. 主要施工工序 4.施工准备4.1 技术学习与培训为保证本装置工艺管道施工进度与质量,确保施工顺利进行,针对本装置工艺管道施工内容与特点,于工程开工前举办工艺管道学习班,组织全体施工人员进行图纸,规程,法律规范的学习,进行工艺流程,施工组织设计,施工方案,工艺特点与施工难度的交底工作。使参加施工的全体人员对整个工程施工的作业程序，布置，工艺流程与结构，有较熟悉的了解，掌握施工过程中的重点与难点及关键工序的质量控制，并在本装置推广先进的施工技术与操作方法。对焊工进行针对本工程材质的培训与考试，所有焊工须持证上岗，为本工程特别材质焊接培训一批精干焊工，通过学习与培训，提高施工人员的理论水平与操作技能及质量安全意识，以确保装置施工优质高效完成。4.2 技术资料的准备施工前组织技术人员学习规程,法律规范,图纸,仔细编制装置工艺管道施工方案,并向班组交底,绘制单线图,进行焊接工艺评定及试验,拟定焊接工艺规程,配备足够交 工材料验收管道加工厂预制和伐门试压合格 , 运往现场管道安装，固定口无损探伤合格施工准备管道系统试压管道系统吹...
