模板工程控制要点

模板工程控制要点1、施工计划 1.1 工程质量要求：按“合格”标准要求施工。 1.2 施工进度计划：根据施工组织设计的总进度计划要求。2、施工准备2.1 材料准备模板采纳 18mm 厚覆膜胶合板，次楞采纳 50×50×3 方钢、50×100 方木（计算时按45×90）；主楞采纳 100×100 方木（计算按 90×90）、方钢管及 φ48×3.5 圆钢管（计算按 φ48×3.0），对拉螺栓采纳 Ф12 钢筋；本工程采纳 φ48×3.5 圆钢管（计算按φ48×3.0）碗扣式满堂架加顶托梁的支撑体系，10#楼架空层部分、阳台及电梯前室采纳φ48×3.5 圆钢管（计算按 φ48×3.0）扣件式满堂架加顶托梁的支撑体系。2.2.机具准备电锯、手持电锯、电钻、锁紧器、扭力扳手以及塔吊等。2.3.技术准备⑴管理人员尽快熟悉图纸，了解结构特点，熟悉构件尺寸；⑵模板工程施工前组织技术人员、质量人员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和讨论，反复论证，统一思想后，仔细编写技术交底；对各班组长进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人仔细学习，并落实到各个施工环节和每个操作工人身上。2.4 作业条件⑴底板或下层梁板砼浇筑完毕并已有足够强度；⑵墙柱、梁板轴线与标高测量放样完毕，并经建设、监理单位复核完毕，对操作班组进行轴线及标高交底。3、操作工艺3.1 墙柱模板3.1.1 施工工艺流程加工柱模板→弹线→安装定位压脚板→组装柱模→安装龙骨、对拉螺栓→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→检查验收。1、压脚板设置高度应根据露面平整度进行控制，清扫口位置压脚板应预留空隙，压脚板底部不平位置采纳水泥砂浆塞缝。2、柱模板配模宽度及主次楞模板安装顺序，b、h 方向模板安装应先加工短方向模板及次楞木，次楞与面板采纳钢钉进行固定，柱模合模时应注意铁钉不得钉在模板侧面，应采纳钢钉固定于次楞木上。3、柱模板安装时应预留 100mm×100mm 的清扫口，柱模板安装完毕进行封堵，模板拼缝应严密不漏浆，非首次使用的柱模板应涂刷水性脱模剂。4、次楞木布置间距应与模板设计相符，且不得大于 300mm，次楞木沿柱全长布置，如需断开，应在柱箍位置进行搭接，搭接伸出柱龙骨两端长度应大于 200mm。5、柱遇梁缺口、板交接位置须采纳 50×100mm 的方木作为衬口档，且衬口档安装时必须首尾连续，梁缺口高度大于 600mm 时应设置对拉螺栓进行固定，柱混凝土浇筑完毕在混凝土施工缝位置钻孔预留泌水孔。6、柱...