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水电站压力钢管的焊接技术及消应工艺探讨

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水电站压力钢管的焊接技术及消应工艺探讨水电站压力钢管的焊接技术及消应工艺探讨 摘要:近几年来,我国水电站压力管道进展速度快,在其安装过程中,焊接技术是其中最重要的一个环节,焊接技术的质量好坏对整个压力管道安装甚至是水电站的安全使用都具有直接影响。因此必须保证水电站压力管道在焊接时的施工质量,同时,在焊接过程中,由于钢材强度越来越高,对于焊接消应处理技术还不够完善,对此,本文通过新疆某水电站的压力钢管焊接技术和消应处理方法,做一些分析和探讨。 关键字:压力管道;焊接技术;消应处理;新疆 中图分类号:TV741 文献标识码:A 水利水电工程是我国的基础产业,对社会生产和人民生活有巨大影响。因此,水电站在结构设计和施工质量等方面就要非常严格。其中,压力钢管是水电工程的重要组成部分,在水电站的运用中,由于水流的不稳定,承受着非常大的内水压力,常因为钢管焊接质量而发生严重事故,对此,针对压力钢管承受水压特点,对钢管材质、焊接材料及焊接技术方面就要提出更高标准,保证水电站的安全使用。 一、国内外压力钢管焊接技术现状 目前,我国很多水电站压力钢管的焊接都使用传统、简单的手工焊,主要是手工电弧焊技术,只有少数的水电工程中会使用到埋弧焊技术,而压力钢管的全位置自动化焊接技术很少被使用。随着水电建设的进程加快,对于大直径厚壁压力钢管的焊接,就要采纳新型的焊接技术才可以保证其质量,其中,全位置自动化的焊接技术就可以适应这种钢管施工需要。其次,在国外的焊接技术上,基本采纳的是高效率的焊接技术,尤其是埋弧焊技术。但在环缝焊接中,仍然主要使用手工电弧焊。比如在德国的很多水电工程中,就使用熔化极氢弧焊的全位置自动焊接技术,但因为大直径厚壁压力钢管开发难度大,目前这种全位置焊接技术主要用于直径比较小的钢管。 二、新疆某水电站的压力钢管焊接技术和消应工艺分析 (一)、工程概况 新疆某水电站工程是一项具有灌溉、发电、防洪和改善生态等综合利用效益的大型水电站工程。该水电站中的第一座梯级水电站,也是该河唯一具有多年调节性能的控制性龙头水库。该水电站的压力钢管水头高 150m,钢管板厚为 20-40mm,重 2280t,钢管直径为6m,PD 值为 6.5×104N/cm.引水管全长大约 800m,由上弯段、下弯段、斜直段及三条支管和两个岔管组成。坡口的对接焊缝约为600m,角焊缝约为 13000m,焊接工程量大,因而焊接质量的要求也就相对更高。 (二)、压...

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