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浅析可编程控制器在选煤设备中的应用

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浅析可编程控制器在选煤设备中的应用浅析可编程控制器在选煤设备中的应用 摘要:介绍以可编程控制器为核心的朔里矿业选煤厂集控系统设计情况。主要从系统硬件结构和软件设计思想两方面分析生产过程控制,以及可能出现的问题,并提出改进方法。 关键词:选煤厂 可编程控制器 应用 自动化控制设计 一、概述 朔里矿业公司选煤厂是本企业的一个小型坑口选煤厂,主要由原煤破裂筛分、跳汰洗选和煤泥水控制等几个系统所组成。为完成选煤厂的全部现代化控制,实现对所属几个系统的综合管理和协调生产的电气化控制,以提高整体自动化控制程度,为此对整体控制进行了构架设计。主要采纳计算机和可编程序控制器(PLC)作为控制系统为核心,对全厂几十台设备进行集中控制,统一管理。首先对选煤控制与协调生产控制系统进行构架组建,其次是对后期的煤泥循环水系统进行集中控制管理。整体从设计角度介绍控制系统硬件和软件的构架,以及介绍其特点、应用效果等。 二、控制系统构架 1.硬件组成构架 整个选煤厂的生产工艺流程实际构造及附加设计成:①从选煤皮带机进入的原煤,首先经过破裂筛分,然后将筛下物直接进入产品煤仓,筛上物则进入跳汰系统;②跳汰机分选出矸石、中煤和块精煤,分别送入矸石仓和产品仓,同时将精煤筛下物排入斗子捞坑,经离心机脱水后产出末精煤,也送入产品仓;③斗子捞坑的溢流自流进入浓缩池,池中下沉的煤泥水由底流泵打入压滤设施进行处理,其上部的澄清水则由循环泵再注入跳汰机循环使用,以形成洗水的闭路循环系统。 图 1 为整个控制系统的结构示意图。根据其工艺流程的主要特点,仍以生产设备为控制对象,在集控系统设置了 3 个远程分站,分别对各分站内的设备进行控制。总体根据集中控制的方式,将可编程序控制系统由调度管理中心和过程控制单元两部分来组成。 1.1 过程控制系统。该过程控制系统作为下位机,采纳美国莫迪康公司 984-785 可编程序控制器。它通过处理现场的反馈信号,对生产过程进行自动控制,并生成图文资料,以供调度人员来指挥生产。而 PLC 通过 S908 远程处理器与 I/O 模块构成高速远程 I/O 网络,最多可建立 31 个远程分站,可用于处理开关量点数达 16384 点,解算 1K 用户逻辑仅需 1.5ms,在恶劣的环境中仍能可靠地运行。在此,远程控制分站主要为煤泥池系统,以及矿调度系统服务。各I/O 功能块均选用莫迪康 800 系列模块,包括开关量模块(220VAC)和模拟量模块(4...

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