浅 谈 预 应 力 混 凝 土 薄 壁 管 桩 预 制 施 工 方 法 在同等的条件下,预应力混凝土薄壁管桩具有桩身强度大、单桩承载力高、桩身耐锤击和抗裂性好,穿透力强、施工工期短、工后沉降量小、对环境无污染且工程造价相对低廉等优点,近来来广泛应用于房屋建筑基础处理和高速公路地基处理工程中
xx高速xx段改建工程软土地基采纳静压预应力薄壁管桩(C60 )处理软土地基取得了显著的效益
xx单位承担了预应力薄壁管桩的预制工作,以此为例,介绍预应力混凝土薄壁管桩预制施工方法
管桩预制施工技术1
1 钢筋加工1
1 钢筋切断1 )根据图集《预应力混凝土管桩》给定的工艺参数下料同一管桩预应力钢筋长度相对误差应≤4mm ,下料钢筋切断长度与工程部规定长度Lo的误差不得大于0
2 )钢筋切断面应平整,不得歪斜或有毛边,切断刀具的更换周期规定:切断钢筋数达2 万根,或刀具使用时间达1 个月时,应更换刀具
2 钢筋镦头(1 )镦头机须经10分钟预热,方可正式开始镦头操作
(2 )钢筋镦头不得有齿边、裂痕,端面应平滑,形状应规整
(3 )对镦头形状、尺寸要进行抽检
3 钢筋编笼(1 )使用的螺旋钢丝必须有生产厂家的质量合格证书或经检验合格,规格(直径)应符合GB13476—1999 有关规定的要求
(2 )点焊电流的参数选择首先应满足钢筋焊点强度值的要求(焊点强度平均损失值要求控制在4%以内),其次可根据钢筋的品种、表面锈蚀程度作适当调整,在焊点牢固的情况下适当降低电流值
(3 )螺旋筋应均匀分布,严禁数圈并列密布,初始圈和末圈距端部20~40mm,两端部的螺旋筋点焊不牢时,应人工绑扎
(4 )为防止成笼时主筋扭斜、焊口松脱,成笼时应选择适当的编笼转速,不宜过快
(5 )对每个钢筋笼应作检查:未焊牢的或焊口松脱的部位要进行绑扎;主筋严重扭曲的笼子应拆散重新