预应力高强度混凝土管桩偏位的处理某住宅小区的某幢号住宅楼基础,设计采纳 C60、Ф400-PHC70预应力管桩 231 根,桩长 24m,持力层为粘土层,桩全截面进入持力层大于 150cm 桩分 10+8+6m 焊接接桩，单桩设计承载力标准值为550kN。打桩完成后，桩顶位于自然地面以下约 2.5-3.0m，土方开挖范围内的土质分层情况为:杂填土；粉质粘土，大多为软塑；淤泥质粉质粘土，高压缩性。一、PHC 管桩偏位的出现 上午 10 时开始施工 4#Ф400 工程桩，28 晚间施工 6 根，29 日下午停止时共 27 根，4#楼共压桩 129 根。其中 4A141 是上午 10 时施工的，下午 2：20 在施工 4A136 时项目部与现场监理工程师发现上午施工的观测桩有明显的位移现象，立即叫停压桩施工。 第一时间向业主单位驻施工场地代表汇报，业主代表及时到现场与监理单位及项目部技术人员测定了观测桩的适时坐标记录、垂直度（已经位移 14cm-25cm、垂直度线锤测定 8cm/2 米），再次根据施工程序压 4A136 号工程桩看观测桩的的前后变化，4A136 施工结束后测位移（1 cm）。 业主、监理、施工单位现场施工人员在项目部会议室紧急列会，分析原因是否是上部（7.5 米—4.15 米开挖土层）对观测桩的影响，故要求对已经施工好的工程桩（定 2 根 4A140、4A112）开挖上部土方，结果发现工程桩向一个方向位移：4A140，15 cm -25cm ;4 A112，10 cm -1 5 cm，在观测这两桩的同时，我们对施工以放好工程放样点的桩点进行了复核，未发现异常（与桩机 16 米外）。经过施工单位对以成型的桩位的复核，桩的偏位情况如下：1、偏移量在11~50cm 的桩有 58 根；2、偏移量在 51~80cm 的桩有 14 根，偏移量的分布有明显的规律，即从南向北递减，从东到西递增。二、PHC 管桩的偏位及解决方案1、原因分析 该区域原为池塘边缘，南北侧的土质差异较大，北侧的粉质粘土层较好(r=19.1kn/m3,C=13KPa,α=22.6o )，而南侧的淤泥质粘土层较差(r=16.9kn/m3,C=6.7KPa,α=13.4o )南侧的堆土压力造成淤泥质粘土向西南区域滑动产生巨大的推挤作用,土体位移引起 PHC 管桩的偏位。2、解决方案的思路首先对偏位的桩进行低应变动力检测，确定被挤偏桩的损伤程度和完整性，发现偏移量在 50cm 以下的桩均没有断裂，大部分桩身完整无明显缺陷，有个别局部开裂受损部位均在距桩顶 5-10m 处。若采纳原桩型进行补桩，则施工工期长费用高不予采纳，故考虑采纳如下两种解决方案： ...
