液压设备在线监测技术及应用在线监测是液压设备及工艺过程故障诊断与状态监测的重要途径。这一章结合实例论述多媒体与网络技术背景下液压装置在线监测系统的组成、功能、基本要求、相关因素与应用方法。 第 1 节 设备在线监测技术概述14.1.1 综述 随着现代化大生产的不断进展和科学技术的不断进步，为了最大限度地提高生产效率和产品质量，作为主要生产工具的机械设备正朝着大型、高速、精密、连续运转以及结构复杂的方向进展。这样，在满足生产要求的同时，设备发生故障的潜在可能性和方式也在相应增加，并且设备一旦发生故障，就可能造成严重的甚至是灾难性的后果。如何确保机械设备的安全正常运行已成为现代设备运行维护和管理的一大课题。对机械设备进行在线监测是保障其安全、稳定、长周期、满负荷、高性能、高精度、低成本运行的重要措施。 所谓在线监测（on-line monitoring），是在生产线上对机械设备运行过程及状态所进行的信号采集、分析诊断、显示、报警及保护性处理的全过程。 设备在线监测技术以现代科学理论中的系统论、控制论、可靠性理论、失效理论、信息论等为理论基础，以包括传感器在内的仪表设备、计算机、人工智能为技术手段，并综合考虑各对象的特别规律及客观要求，因此它具有现代科技系统先进性、应用性、复杂性和综合性的特征。目前，在线监测技术进展的主要趋势如下：整个系统向着高可靠性、智能化、开放性以及与设备融合为一体的方向进展，从单纯监测分析诊断向着主动控制的方向进展。采集器向着高精度、高速度、高集成度以及多通道方向进展。精度从 8 位进展到 12 为甚至 16 位，采集速度从几赫进展到几万赫，采集器内插件有所减少，从通用电子元件的组装向专用芯片 ASIC 的方向进展。采样方式从等时采样向着等角度同步整周期采样的方向进展，以猎取包括相位在内的多种信息，采集的数据从只有稳态数据进展到包括瞬态数据在内的多种数据。通道数量从单通道向多通道进展，信号类型从单个类型向着多种类型（包括转速、振动、位移、温度、压力、流量、速度、开关量以及加速度等）方向进展。数据的传输从串行口和并行口通讯向着网络通讯（波特率可达 10 兆、100 兆甚至几百兆）的方向进展。监测系统向对用户友好的方向进展，显示直观化，操作方便化，采纳多媒体技术实现大屏幕动态立体显示。分析系统向多功能进展，不仅能分析单组数据，还可分析开停机等多组数据。诊断系统向智能化诊断多种故障的方向...
