熟料储存库滑模拖带钢倒锥及钢倒锥就位施工工法熟料储存库滑模拖带钢倒锥及钢倒锥就位施工工法 摘要：在水泥生产线中，熟料储存库多为直径 30m 以上的的单体钢筋混凝土筒仓结构，库顶多为大型钢结构，其施工技术难点有：重量大、安装工艺复杂、高空作业量大且施工危险性大。按常规施工方法（施工完库体土建结构后，再施工库顶大型钢结构的顺序进行），工期长、安全隐患大且很难满足现代水泥项目建设工期短的要求。为了保证库顶环梁砼质量及使用平台板支设挑檐模板的想法。经多方考虑采纳熟料储存库滑模拖带钢倒锥及使用高强螺栓就位钢倒锥施工方法进行施工。 关键词：滑模系统、流程、质量控制、安全措施 中图分类号：O213.1 文献标识码： A 一 工法特点 （一）针对熟料储存库设计有≥800mm 的挑檐时，改变传统施工作业顺序，即在滑模架体上先组装库顶钢结构并随滑模架体一起提升，当提升高度至滑模平台板距挑檐下 100mm 时停止，使用平台板支设挑檐模板浇筑环梁及挑檐砼，再使用高强螺栓将钢倒锥就位并固定。 （二）该施工方法，降低了施工难度，减少了支设檐板高空作业量及施工安全隐患，缩短了工期，降低了成本，保证了库顶环梁的工程质量。 二 适用范围 适用于有钢结构屋盖系统的大直径钢筋混凝土筒仓（挑檐宽度≥800mm）主体施工。 三 工艺原理 该施工工艺采纳逆顺序施工法，先将库顶钢结构按设计位置在滑模架体上组装，在库顶钢结构斜梁支座处增加型钢支撑及相应的液压千斤顶，筒仓内部设辐射状水平拉杆，以抵抗库顶钢结构支座所产生的水平推力；钢结构随滑模架体一起提升，当提升高度至滑模平台板距挑檐下 100mm 时停止，使用平台板支设挑檐模板浇筑环梁及挑檐砼，使用高强螺栓将钢倒锥就位并固定。 四 施工工艺流程及操作要点 (一)施工工艺流程：仓顶钢结构制作→库壁滑模装置组装→搭设钢结构中心环梁组装平台→钢结构斜梁安放到支座→滑模提升系统提升施工→环梁及挑檐砼施工→钢倒锥结构就位及固定。 (二)操作要点 Ⅰ滑模组装提升及钢倒锥制作安放 1.滑模系统组装 在普通滑模的基础上，通过施工荷载计算，确定斜梁支座处千斤顶、支撑杆、辐射拉杆和提升架的规格和数量。增强大圆库滑模施工系统的刚度，利于滑升施工中的偏差控制，实现整体抬升。施工中采纳 GYD60 型滚珠式千斤顶，支承杆采纳 Ф48×3.0 钢管，长度 6 米。提升架用[14 槽钢制作，选用门字型。与围圈[8 焊接连接，形成滑模整体构造...
