1．目的确保收料、入库、储存、防护和发放的准确，责任分明，完善库存管理。2．适用范围适用于仓储部所有物料及半成品基板、模组的管理。3．职责仓储部的员工按要求执行，管理人员负责监督检查。4．相关文件4.1《客户提供物资管理办法》4.2《物料代用的控制流程》4.3《特采料的控制办法》4.4《试产料跟踪流程》4.5《散件出货流程》4.6《退换料控制办法》4.7《仓储部管理制度》5．物料管理的流程/职责和工作要求流 程职 责工作要求相关文件/记录 N 央?收料员/电脑员/业务部门?1.收料员据计划订购单（或客户来料跟踪表）与送货单（或客户上料清单）核对品名、规格、数量；2.核对无误后生成进料检验入库单，并送检 IQC，如核对不符：——内购料以实物为准开单由供应商修改送货量并签名确认；——客供料（或香港来料）以实物为准开单通知 OEM（或国贸）及采购部，与客户（或供应商）处理。?《 订 购单》《 客户 跟 踪表》同业务部门联系开始物料到流 程职 责工作要求相关文件/记录 N 央?收料员/IQC?仓管员/ 记 账员?仓管员? 1.IQC 借料检验；2.检验 OK 返还借料、单给收料员办理入库；检验批退生成进料 不 良 处 理 单 给 采 购 部 申 请 特采，将借料返回收料，并作批退标识；3.经品管部审核批准确认可使用后，需明确特采原因、使用方法（若有机型限制需注明），IQC以此需在特采贴纸上注明；审批结果退货，则由 IQC 将批退单返给 收 料 员 开 退 货 单 办 理 退 货 手续，并知会采购部。? 1. 核 对 品 名 、 规 格 、 数量。2.料单相符：办理入库手续；3.料单不符：——规格不符，需 IQC 确认后在贴纸上写出来料规格或在进?《进料检验 入 库单》《进料不良处理单》《退货单》?《进料检验 入 库单》《进料不良处理单》?《退料重检单》退货办理入库手续储存检验流 程职 责工作要求相关文件/记录 央?仓管员/ 记 账员 / 生产 部 /计划部?仓库管理人员?仓管员/ 记 账员 / 生产部 4.非超期重检的物料以检验的时间为准，物料状态贴纸上不需标识“R”记号。?1.套料用料，生产部门提前24 小时申请，需申请部门主管、计划部计划员审核后，同电脑打印标准发料单交仓库；2.零星领用料，按工程制订标准领用，未超标由部门主管审核；若超标领用，还须经计划部主管审核；3.无辅料标准的辅料领用，返修机用料，工程更改增加物料零星领用，需由用料部门主管（各楼层管理人员）、计划部...
