燃煤锅炉节能改造技术综述全国工业燃煤锅炉保有量为 52 万台、120 万蒸吨，其中 70%是蒸汽锅炉，其余是热水锅炉，年耗煤炭约 4 亿吨标准煤
工业燃煤锅炉型式各异，主要是正传链条炉排锅炉，占总数的 70%以上，它们的热效率普遍较低，平均只有 67%，比发达国家低 15～20 个百分点
其主要原因是排烟热损失和不完全燃烧热损失过大
发达国家燃煤工业锅炉的过量空气系数大多控制在 1
5 之间，中国实际运行值平均高达 2
0，过分过量空气加大排烟热损失；英国燃煤工业锅炉煤渣含碳量设计要求在 3%～5%之间，实际运行控制在 1
5%之间，而中国燃煤工业锅炉煤渣含碳量设计推举 8%～12%，实际运行却达到 10%～27%
排烟热损失和不完全燃烧热损失浪费惊人，节能潜力巨大
实际上，针对燃煤锅炉的大多数技改措施都是围绕上述两点展开的
对于半新以下的锅炉，实行技术改造措施解决问题，经济合理；对于接近寿命期的锅炉，则以更新为佳；究竟实行何种措施，应以技术先进、成熟，经济合理为原则
各种技改措施分述如下
锅炉烟气余热回收工业锅炉烟气排放温度普遍高达 180℃以上，既污染了环境，又浪费了宝贵的烟气余热资源
利用热管换热技术，可有效回收这部分受污染的烟气余热资源，用来预热锅炉助燃空气（空预器）；预热锅炉给水（省煤器）；生产热水（水加热器），变废为宝，项目的经济效益和社会效益非常显著
给煤装置改造中国的层燃锅炉都是燃用原煤，其中占多数的正转链条炉排锅炉，原有的斗式给煤装置，使块、末煤混合堆实在炉排上，阻碍锅炉进风，影响燃烧
将斗式给煤改造成分层给煤，使用重力筛选器将原煤中块、末煤自下而上松散地分布在炉排上，有利于进风，改善燃烧状况，提高煤炭的燃烧率，减少灰渣含碳量，可获得 5%～20%的节煤率，节能效果视改前炉况而异，炉况越差，效果越好
项目投资很少，节能效益很好，回
