某电子公司软化水系统工程日常操作手册某电子软化水系统主要利用厂区内的给水进行系统处理和软化，主要去除原水中的 SS和硬度，处理量为 15 M3/H，提供厂内车间水洗工艺，系统保证处理出水 24 小时不间断，出水达到硬度≤0.03mmol/l 的要求，同时应厂方要求维持用水点压力大于 0.35MPa。壹、 系统说明一、 工艺描述厂内的给水由电磁阀控制供给本系统，原水通过原水泵提升进入反应槽，同时投加药剂（PAC 和 PAM）进行混合反应，含有絮体颗粒的出水进入气浮反应槽，由于与溶气水充分接触，使水中形成大量的微气泡，絮体颗粒粘附在气泡上，并随着气泡浮上，在水面形成浮渣层，而水面下形成清水区，浮渣用刮渣机清理到污泥槽中得以去除，浮渣最后被排放下水道，经过气浮初步处理的清水溢到气浮槽清水箱，一部分由泵抽吸用于溶气回水，大量的出水则被中间泵输送到中间水箱中贮存，然后用增压泵进行加压提升，依次通过砂滤器、活性炭滤器和软化器，完成对原水的进一步净化和软化，对砂滤器、活性炭滤器和软化器的反洗手动操作，软化器用盐液进行手动再生，再生液和清洗出水均被排入下水道，软水通过保安过滤器进行出水前的最后一道处理后储存在软水箱中，通过软水泵向厂内用水点进行供水，通过流量计和压力表对出水进行水量、水压的控制。二、 构筑物说明1、反应槽：φ1200×2200H，碳钢水槽内衬 FRP，容积 2m3，主要使投加的药剂和原水进行充分的混合反应，产生絮体颗粒。2、组合气浮槽：4000L×2950W×2000H，碳钢水槽内衬 FRP，容积 10m3，主要通过原水与溶气水的接触混合，利用溶气水中的气泡浮上带走絮体颗粒，净化水质。3、气浮槽清水箱：附属在气浮槽边，容积 1m3，主要贮存气浮槽出水，将部分回用于溶气系统，大量出水进入后续处理。4、中间水箱：φ2250×3080H，容积 10m3的 PE 水槽，主要贮存气浮处理出水，通过液位对原水前处理和后续处理进行控制。5、砂过滤器：φ1400×2200H，碳钢罐内衬橡胶，容积 2.6m3，主要利用石英砂滤层对来水进行过滤净化，去除较大颗粒。反洗按连续运行十二小时为周期手动控制。6、活性炭过滤器：φ1400×2200H，碳钢罐内衬橡胶，容积 2.6m3，主要通过活性炭滤层去除来水中有机物。反洗按连续运行十二小时为周期手动控制。7、软化器：φ1000×2200H，碳钢罐内衬橡胶，容积 1.5m3，2 组交替运行，主要通过钠型阳树脂进行离子交换，达到软化水质的目的。软化器的再生按处理水量在350～400m3...
