电站锅炉安装质量控制的几点措施电站锅炉安装质量控制的几点措施 摘要：随着我国经济进展，国家节能减排政策的不断深化，机组不断向高参数、大容量方向进展，电站锅炉体积大、结构复杂、工作量多，施工过程中处理不当，工作不到位，及其容易对锅炉运行造成极大的影响。锅炉运行的安全可靠性和使用寿命与锅炉安装质量有着直接的关系。本文结合了近年在锅炉安装和锅炉运行的一些经验，对锅炉运行影响较大的一些安装问题进行了分析，并提出了相应的质量控制措施。 关键词：电站；锅炉；安装质量；控制 中图分类号： TK22 文献标识码： A 引言 目前国内超临界机组从试运及投运后的运行情况看，频繁爆管是困扰超临界机组的一个主要问题，锅炉受压系统小管道数量多、管壁厚、内径小、现场焊口数量多，部分管排上设计有节流孔、锅炉运行参数高等特点，假如施工过程处理不当，工作不到位，会容易造成锅炉运行时出现爆管。为了减少此类现象发生，这就要求在锅炉管道安装中质量、工序控制上层层把关，把工作做细做好，实行有效、可行的防爆管措施。 一、锅炉防爆管的控制措施 （一）加强思想认识 首先要让参加人员从思想上认识到锅炉爆管问题的严重性，并成立专业组织机构和日常检查小组，并制订好切实可行的质量控制措施。有针对的加大员工施工水平的培训力度，特别是特别合金钢材焊接的焊工培训。加大三级质量人员的培训和增加管理人员。并制定好防爆管的奖惩措施。 （二）作业前的设备检查 1、受热面设备在安装前应进行全面检查，注意检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷； 2、合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；必需对合金钢部件 100%材质复核； （三）受热面管子通球 1、受热面设备在安装之前必须要进行通球检查，这也是控制措施最基本的工作环节。试验用球应采纳钢球，且必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内；通球后应做好可靠的封闭措施，并做好记录。 2、管道通球检查压缩空气压力不低于 0.59MPa(6kgf/cm2)，管排通球时严格根据通球球径通球，通球前用压缩空气对管子内部进行吹扫，直至出口吹扫空气洁净。 3、不同规格设备通球前必须通知技术员，有技术员或监理旁站，通球用钢球严禁私自更改，钢球遗失隐瞒不报、擅自购买重罚，管子通球完毕后及时封闭。 4、通球过程中，若球不通过时，应用倒吹法将球吹出，然后适当提高气压，用两只或三只钢球连续放入管内冲击。若球仍通不过，则用倒吹法将球...
