简介：在阐述清水混凝土质量标准的基础上，介绍了清水混凝土表面常见质量缺陷及监控对策。 关键字：监理，清水混凝土，施工，监控 一、清水混凝土的质量标准 目前国内尚没有统一的清水混凝土质量验收标准，我们参考国外有关建筑混凝土的技术标准，在普通结构混凝土验收标准的基础上，制定了如下的质量标准。（1）轴线通直、尺寸准确；（2）棱角方正、线条顺直；（3）表面平整、清洁、色泽一致；（4）表面无明显气泡，无砂带和黑斑；（5）便帽无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；（6）模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性；（7）模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。 二、清水混凝土表面常见质量缺陷及监控对策 为做好施工预控工作，必须仔细分析清水混凝土面层可能出现的质量缺陷和产生的原因，从而实行有效措施避开发生上述缺陷。参考有关技术资料和国外的专业文献，结合我们的经验，将清水混凝土表面常见的质量缺陷分成六大类，它们可能产生的原因和相应的监控对策，如表 1 所示。 三、过程控制措施 为避开出现上述质量问题，必须从模板体系的设计、制作、安装、钢筋绑扎、混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护和修补等全过程实行有效措施加以控制，以保证清水混凝土的装饰效果，并做到对整个施工过程踏步式、跟踪式监理，抓全过程各个工序的预控。 （1）模板体系控制措施 模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性，支撑的牢固性和简单性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。 模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸须经建筑师认可。 根据构件的规格和形状，合理选用不同的模板材料，配制若干定型模板，以便周转施工所需。对圆形构件可选择钢模板，对 E 形、T 形等截面形式复杂的构件可采纳进口芬兰板或涂塑九夹板。钢模板内表面均应进行抛光处理，以保证混凝土表面光洁度。 模板制作时应保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝高差、宽度应≤1㎜，模板间接缝高差、宽度≤2㎜。 模板接缝处理要严密。模板内板缝用油膏批嵌，外侧用硅油或发泡剂封闭，以防漏浆。模板脱模剂应采纳吸水率适中的无色的轻机油。模板周转次数应严格控制，一般周转 3 次后应进行全面检修并抛光打磨一次。 （2）清水混凝土的配合比 在材料和浇筑方法允许的条件下，应采纳尽可能低的塔落度和水灰比，塔落度一般为 90±10㎜，以减少泌水的可能性。同时控制混凝土含气量不超过 1.7%，初...
