老式炼油污水场技术改造老式炼油污水场技术改造 摘要：阐述了国内老式炼油污水处理场的现有工艺及其运行效果，提出了在充分利用原有设备资源的基础上，对老式炼油场进行技术改造，以提高污水处理场的处理效果，本着低投资、低费用的原则，采纳高效率的新技术，使老式污水处理场能正常运行。 关键词：炼油废水 硫化物冲击 单盐聚合物复盐聚合物 脱氮 A/O 法 活性炭吸附氧化还原 机械气浮 中图分类号：U664.9+2 文献标识码：A 文章编号： 一、概述： 炼油废水是原油炼制、加工及油品水洗等过程中产生的一类废水，污染物的种类多、浓度高，对环境的危害大。须经处理达标后方可外排。近年新建的一般都是技术较先进、设施较全、处理效果也都较好。部分企业已考虑废水的深度处理和回用，既可降低污染物的排放总量，又可提高水资源的重复利用率、节约用水、降低生产成本。 在老式炼油污水处理场中，都应技术落后、处理效果差、或水质参数有变化后原有工艺不能达标等缺点，各企业应增加设施或新建污水处理场，此举须增加较大投资，大部分企业单位因缺乏资金而难以实现。故在充分利用现有设备的基础上，提高污水处理场处理水平的低费用、低投资、高效率的新技术开发势在必行。 二、原有工艺特点及其运行结果： 工艺流程： 原有工艺特点：调节池预曝气后由池底提升泵将污水提升至隔油池；隔油工艺采纳了重力式自然沉降隔油池，池内设置隔板、污泥斗重力集泥，出水自流入浮选池；浮选池采纳溶气气浮，出水至接触氧化池进行生化处理后至沉淀池，出水外排。 运行效果： 1、因调节池内提升泵仅将调节池底污水提升，故池面污油无法提升至隔油池，而滞留于调节池内，隔油池无法充分体现其隔油效益，故容易引起出水含油量超标； 2、同时溶气式气浮处理效果低，构筑物庞大，而且其配套使用的溶气罐属于压力容器，操作维护麻烦。同时其在进入气浮系统时投加的单盐聚合物作为混凝剂，其对硫的去除效果不高，硫化物含量高时形成的冲击对生化曝气冲击很能大，往往造成活性污泥胶团体被破坏，使其松散，沉降性差，造成流失或甚至活性污泥中毒、失效，而使出水不合格。 3、老式炼油污水处理场没设脱氮设施，所以脱氮效果不好，而使出水氨氮超标是最常见的不达标之一。 三、技术改造： 根据上述运行效果分析，同时考虑节约投资，充分利用原有设施，对原有设施进行可行性改进。 改进后工艺流程： 本技术改造的主要特点： 1、改进调节池出水方式，...
