目 录第一章 工 程 概 况………………………… 2第二章 施 工 部 署………………………… 3第三章 钢支撑施工工艺………………………… 4第四章 质量保证措施…………………………… 9第五章 安全施工措施…………………………… 11第六章 冠梁膨胀螺栓计算书…………………… 13第七章编制依据…………………………………15 附图 1 《钢支撑施工总平面布置图》附图 2 《钢支撑平面图》 附图 3 《土方开挖分部示意图》附图 4 《钢支撑围檩、钢支撑及接头设计图》钢支撑施工方案第一章 工 程 概 况车站主体基坑长度为 211.7m，宽 20.7m，深约 18.3m。基坑围护结构采纳钻孔灌注桩，承担施工期间全部外部土压力；在车站使用期间作为侧墙的一部分，与内墙共同受力，两者按重合墙设计。钻孔灌注桩直径 φ800mm，标准段桩中心距 1400mm，Z2 桩长 23.11 米，平均嵌固深度 6.776 米。南北两端盾构井段桩中心距 1200mm，南侧 Z3 桩长 25.13米，平均嵌固深度 6.8 米，北侧 Z1 桩长 24.5 米，平均嵌固深度 6.772 米。桩间采纳挂网喷射混凝土封闭找平，桩顶设冠梁，冠梁上部采纳砖砌挡土墙保护内支撑系统采纳 Φ609mm，t=14mm 或 16mm 钢管支撑，基坑竖向共设 3 道支撑。第一道支撑设于冠梁下 1.5 米处，水平间距约 6m，第二道的水平间距 6m,第二、三道的水平间距 3m，如支撑与主体结构冲突，可适当调整支撑的水平位置。第二章 施 工 部 署2.1 项目管理组织机构为保证钢支撑按期优质完工，将严格根据既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，及时制定出相应有效措施，确保工程单项工期目标和质量目标的实现。 2.2 主要机械设备 机械设备一览表 设备名称设备型号数量25t 吊 车1 台10t 龙门吊1 台铲车ZL—50一 台挖掘机3301 台100t 液压千斤顶1 台2.3 劳动力计划 生产、技术管理人员：6 人；设备操作人员：6 人；壮工：30 人；电工：2 人；钢筋工：6 人；测量工：2 人，共计 52 人。为便于管理，劳动力使用时，根据专业工作性质，将其编为三个作业队，即钢支撑加工作业队、钢支撑安装作业队、土方开挖施工作业队，进行默契配合，交叉流水作业。2.4 主要工程数量 主体基坑钢支撑及钢围檩主要为 Ф609 钢管、I45b 工字钢、钢板 t=20 及t=12，t=15 其总量为钢管约 1097.2 t 、工字钢约 289...
