钢筋保护层施工控制办法结合我标段工程的实际情况，积极开展混凝土质量通病防治活动，全面促进我项目部的各项施工管理水平，使工程实体质量得到进一步保证
特制定本办法指导现场混凝土施工
一．灌注桩保护层控制措施1、准确定位桩基位置，防止桩基偏位
2、严格控制钻头大小，防止出现孔径偏小现象，而造成保护层过小；常常长时间使用的钻头应及时修补
3、防止缩孔现象发生，土质差的情况，采纳失水率小的优质泥浆护壁并且快转慢进
4、保证钻孔竖直度，钻机支平垫稳，钻杆必须竖直，钻进过程中勤观察勤测量，发现偏移及时校正
5、成孔后，检测钻孔竖直度，假如出现偏位，应重新扫孔
6、防止钢筋笼加工、制作必须严格根据设计图纸和法律规范要求；确保钢筋绑扎及焊机的质量，保证钢筋骨架的稳固性
7、钢筋笼位置尺寸进行严格验收，确保位置准确，固定牢固，合乎要求
8、控制钢筋笼下发的位置，保证钢筋笼位于孔中心
二．承台、系梁、盖梁保护层控制措施1、钢筋下料人员应熟悉图纸及法律规范的要求
钢筋加工时要放样尺寸要正确，特别是对一些钢筋布置密集，复杂的图纸，钢筋须经计算后根据实际进行放样，避开由于交接点处钢筋密集无法安装
2、加强模板质量控制，模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标，所以还要注意模板工程的制作和安装
制作要法律规范、尺寸要精确，特别是缩模、扩模现象很容易导致钢筋保护层超限
3、加强模板拉杆及支撑系统控制，根据结构部位的大小，通过计算对拉杆、钢管大小及数量，防止出现拉杆拉断及钢管无法承受现象
4、重视钢筋的绑扎成型工序，绑扎时要按图纸、法律规范操作，保证钢筋骨架各部分尺寸及精度
合理安排各方向的主筋与副筋位置，确保主筋位置的安放准确，是避开出现钢筋保护层偏差的前提
5、安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢筋工程施工中的一个重要环节
我合同段统一采纳细石混凝土垫块，垫块的数量应满足要求，垫块每平方米不少于 4 块；
