钢筋混凝土裂缝的成因与前期控制措施钢筋混凝土裂缝的成因与前期控制措施 摘要：现实中一般钢筋混凝土结构都是带裂缝受力工作的，随着裂缝的进展变化，结构构件的耐久性和适用性会有不同程度的降低，严重的甚至会导致结构构件超过正常使用极限状态而破坏，因此讨论钢筋混凝土裂缝的成因及如何控制预防意义重大。 关键词：钢筋混凝土、裂缝、成因、前期控制措施 中图分类号：TV543 文献标识码： A 文章编号： 引言：混凝土结构工程的裂缝，是一个普遍存在的现象。有些裂缝的继续扩展可能危及结构安全；有些裂缝的出现造成工程渗漏，影响正常使用；有些较大的结构裂缝，影响人们观瞻，给装修带来困难。因此如何控制裂缝满足法律规范相关要求、满足正常使用要求是一个现实而棘手的课题。 一、裂缝产生的原因： 裂缝产生的形式和种类很多，有设计方面的原因，但更多的是施工过程的各种因素组合产生的，准确了解、掌握钢筋混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。 1、设计原因 1.1 设计结构中的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝。 1.2 设计中对构件施加预应力不当，造成构件的裂缝(偏心、应力过大等)。 1.3 设计中未根据法律规范相关要求配置构造钢筋等引起构件裂缝(如墙板、楼板)。 1.4 设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形。 1.5 设计中采纳的混凝土等级过高，用灰量过大，对收缩不利。 1.6 荷载收缩，使用环境温度变化，管线配置不当，保护层厚度不足，抗温度收缩配筋不足。 2、材料原因 2.1 集料颗粒级配不良，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生。 2.2 骨料粒径越细、针片含量越大，混凝土单方用灰量、用水量增多，收缩量增大。 2.3 混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重增加混凝土收缩。 2.4 水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大、粉煤灰水泥收缩值较小、快硬水泥收缩大。 2.5 水泥等级及混凝土强度等级原因：水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大、越易开裂。 3、施工及现场养护原因 3.1 现场浇捣混凝土时，振捣不当、漏振、过振，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。 3.2 拌和不均匀，搅拌时间不足或过长，拌和后到浇筑时间间隔过长，易产生裂缝。 3.3 连续浇筑时间过长，接茬处理不当，易产生裂缝。 3.4 高空浇注混凝土，风速过大、烈日暴晒...
