技术交底记录 编号工程名称交底日期2006 年 9 月 30 日施工单位分项工程名称钢结构焊接交底提要核心筒斜撑焊接交底内容：1.主要编制依据1.1 钢结构工程施工质量验收法律规范 GB 50205-20011.2 高层民用建筑钢结构技术法律规范 JGJ 99-981.3 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ 81-20251.4 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法 GB113451.5 焊缝磁粉检测方法和缺陷磁痕分级 JB/T60612.工程概况核心筒斜撑的焊接主要是斜撑与牛腿之间接头的焊接，斜撑与牛腿的连接为栓焊组合连接节点，斜撑的上下翼缘焊接，腹板高强度螺栓连接。钢梁翼缘厚度为 25mm。柱梁连接开单面坡口 350，焊接根部间隙 9mm。3.施工安排3.1 安装焊接顺序根据现场的施工顺序，核心筒斜撑焊接实行先栓后焊的施工顺序。3.2 节点焊接顺序斜撑的两个接头应本着先下后上的原则，即先焊靠下的接头，后焊靠上的接头。接头处的翼缘板应同时进行焊接。3.3 焊接过程中测量监控核心筒钢柱结构在焊接过程中需要用仪器重点控制钢柱的垂直度，并用经纬仪进行实时监控，假如在焊接过程中发现钢柱出现较大位置偏差，需停止焊接，校正钢柱之后才能重新开始焊接。4.施工准备4.1 检验柱、柱接头截面几何尺寸焊缝根部间隙。4.2 焊口几何尺寸及焊道清理情况。4.3 焊接部位防风措施。4.4 检查对接位置焊缝错口情况。5.主要施工方法及技术措施5.1 焊接开始前，应将焊缝处的水分、赃物、铁锈、油污、涂料等清除洁净，垫板应靠紧，无间隙。5.2 斜撑焊接先焊下部接头，待下部接头焊接完毕之后再进行上部接头的焊接。 5.3 进行手工电弧焊时风速大于 5m/s（三级风），进行气体保护焊时当风速大于 3m/s（二级风），均应实行防风措施方能施焊。审核人交底人接受交底人技术交底记录 编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢结构焊接交底提要核心筒斜撑焊接5.4 焊接工作完成后，焊工应在焊缝附近打上自己的代号钢印。焊工自检和质量检查员所做的焊缝外观检查以及超声波检查，均应有书面记录。5.5 焊缝返修，同一部位的一条焊缝，修理不得超过 2 次，且所有的焊缝返修，需上报焊接顾问****教授签字同意后方可返修。5.6 根据要求，H 型、箱型钢梁柱焊接，预热温度为 800C，并在焊接过程中控制焊接层间温度为 1000C - 1200C。5.7 焊接工艺参数H 型柱-梁焊斜立焊工艺参数CO2 气 保 焊 ： 焊 丝 直 径 ф1.2mm ， 电 流 200-260A ， 电 压 26-34V ...
