钢结构常用焊接方法钢结构常用焊接方法是什么？下面为大家详细介绍。 （一）手工电弧焊 选择手工电弧焊焊条型号，首先应按与主体金属强度相适应的原则确定焊条系列，即两者强度应相等。当不同强度的钢材连接时，采纳与低强度钢材相适应的焊条系列，即可满足强度等方面的要求并且较经济。然后再结合钢材的牌号、结构的重要性、焊接位置和焊条工艺性能等选择具体型号。如对一般结构，通常当钢材为 Q235A•F 时采纳E4303.型；即可满足要求。这两种焊条药皮均属钛钙型，施焊易于掌握，其熔渣流动性好、脱渣容易，且电弧稳定熔深适中、飞溅少、焊波整齐，适用于全位置焊接，焊接电源为沟通或直流正、反接。对重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，通常当钢材为 Q235B、Q235C 或 Q235D 时采纳 E4315 或 E4316 型；以上三类焊条药皮均属低氢型，适用于全位置焊接，焊接电源宜直流反接。低氢型焊条可降低焊缝中氢的含量，以避开产生冷裂纹，故焊缝金属的韧性好，其脆性转变温度接近于镇静钢。 （二）自动埋弧焊 自动埋弧焊由于电弧热量集中，故熔深大、焊缝质量均匀、内部缺陷少、塑性和冲击韧性都好，因而优于手工焊。半自动埋弧焊的质量介于自动埋弧焊和手工焊之间。另外，自动或半自动埋弧焊的焊接速度快、生产效率高、成本低劳动条件好。然而，它们的应用也受到其自身条件的限制由于焊机须沿着顺焊缝的导轨移动，故要有一定的操作条件。因此，自动或半自动埋弧焊特别适用于梁、柱、板等的大批量拼装、制作焊缝。 自动或半自动埋弧焊采纳的焊丝和焊剂应与主体金属强度相适应，即应使熔敷金属的强度与主体金属的相等。焊丝应符合国家标准《焊接用钢丝》（GB/T1300）的规定，焊剂则根据需要按《碳素钢埋弧焊用焊剂》（GB/T5293）和《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470）相应配合。一般情况，Q235 钢采纳 H08（焊 08）或 H08A（焊 08 高）焊丝配合中锰型 HJ401 焊剂；16Mn 钢采纳 H08A 或 H08MnA（焊 08.锰高）焊丝配合高锰型 HJ402 焊剂；15MnV 钢采纳 H08MnA或 H10Mn2（焊 10 锰 2）焊丝配合 HJ402 焊剂。 （三）CO2 气体保护焊 CO2 气体保护焊是用喷出 CO2 气体作为电弧的保护介质，使熔化金属与空气隔绝，以保持焊接过程稳定。由于焊接时没有焊剂产生的熔渣，故便于观察焊缝的成型过程，但操作时须在室内避风处，在施工场地则须搭设防风棚。 气体保护焊电弧加热集中、焊接速度快、熔深大，故焊缝强度...
