间戊二烯石油树脂合成技术进展讨论分析间戊二烯石油树脂合成技术进展讨论分析 摘 要：本文介绍了国内外间戊二烯的合成改进工作。主要改进点在于对催化剂催化体系、溶剂和聚合单体、聚合方法的改进上，达到改良树脂光色品质、耐高温、相容性等目的。此外通过优化生产流程工艺，精细化工，提高间戊二烯石油树脂的回收率。本文具体例谈一种合成工艺，在此基础上，引入国内外其他改进成果。 关键词：间戊二烯 石油树脂 聚合 催化剂 改良 一、前言 石油树脂是经过石油分馏得到简单的烯烃及其衍生物或杂环混合物，通过聚合的方法得到树脂状物质。根据生产原料的不同划分为以脂肪族为主的 C5 系列和以芳香族为主的 C9 系列。C5 系列的脂肪族类石油树脂种类繁多,其中间戊二烯石油树脂就是其中的一种，由于其良好的混溶性、耐化学品等特性，常用作胶黏剂、涂料等。由于其应用极为广泛，国内外都在加紧对间戊二烯的合成技术改良。据资料统计，我国 C5 馏分生产量将达到 170 万吨以上，其中间戊二烯将超过二十万吨。技术改良方面注重两点效果，即一方面提高生产效率，另一方面关注在产品性能的改进，以适应更好的市场需求。 二、间戊二烯树脂合成存在的问题 对于 C5 系列中较高级的间戊二烯石油树脂，通过直接分离 C5馏分得到的间戊二烯为原料，所得产品中存在数均相对分子质量较大、树脂软化点低等缺点，使得下游产品应用时，例如作为涂料，流动性差；作为增粘剂时，增粘效果不强。因此需要改进。 三、生产工艺 1.间戊二烯原料组成 2.工艺流程示意图 3.生产过程 第一步，采纳单烯烃馏分稀释间戊二烯备用；第二步，加入1.5%三氧化铝催化剂，以甲苯作溶剂，用量为间戊二烯含量的百分之六十左右，使溶剂与反应物能够 1:1 混合，将催化剂和溶剂搅拌加热至 40 度~45 度，向反应器中加入原料，充分发生聚合反应，控制滴加反应时间为 90min；第三步，除去催化剂，称取一定量的破乳剂加入水洗釜内，再加入 3%的碱液，直至洗液 PH 值为中性；第四步，分离油相物，即蒸馏法除去多余的原料，水蒸气除去溶剂和低聚物，实验室做法在三口烧瓶中进行上述反应。第五步，加入抗氧化剂，即为产品。 4.产品性能参数 四、国内外进展 1.催化剂改良 石油树脂由于聚合工艺上的原因，易生成凝胶加氢难度困难，所以在催化剂方面主要分为像钯、铂等贵金属催化剂和镍、钨等非贵金属催化剂，催化剂载体一般采纳氧化铝和硅藻土。 美国一些公司，...
