预应力管桩施工方案1、施工操作工艺预制桩施工工艺流程如下图：1)、测量放线：①、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于 2 个，其位置以不受打桩影响为原则（距离操作地点 40m 以外）。轴线控制桩应设置在距外墙桩 5~10m 处，以控制桩基轴线和标高。②、桩基的轴线和标高均已测量完毕，经过检查复核并应办理预检手续，归档备查。2)、钢筋混凝土预制桩质量，应符合《建筑桩基技术规程》（JGJ94-94）的规定：桩的表面应平整、密实，制作允许偏差符合下表的规定。预制桩制作允许偏差（mm）桩型项目允许偏差（mm）钢筋混凝土实心桩1横截面边长2桩顶对角线之差3保护层厚度4桩身弯曲失高5桩尖中心线6桩顶平面对桩中心线的倾斜7锚筋预留孔深度8浆锚预留孔位置9浆锚预留孔径10 锚筋孔的垂直度±510±5不大于 1‰桩长且不大于 2010≤30—+205±5≤1%钢筋混凝土1直径2管壁厚度3轴心圆孔中心线对桩中心线±5-55管桩4桩尖中心线5下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜6中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和10233.1.2、外观质量钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。3.1.3、 混凝土预制桩起吊、运输时混凝土强度等级3.1.3.1、混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级的 70%，方可起吊。3.1.3.2、混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级 100%，才能运输和施工作业。3.1.4、现场预制桩质量必须符合《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ 321-90）的规定，并应具备下列资料：3.1.4.1、桩的结构图及设计变更通知单；3.1.4.2、材料的出厂合格证和试验、化验报告；3.1.4.3、混凝土试验配合比通知单；3.1.4.4、焊件和焊接记录及焊件试验报告；3.1.4.5、钢筋隐蔽工程验收记录；3.1.4.6、混凝土试件强度等级测试值报告；3.1.4.7、桩的质量检查记录。3.1.5、 混凝土预制桩打桩施工作业所需材料和设备机具的技术要求3.1.5.1、钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和《建筑桩基技术规程》（JGJ94-94）的规定，并有出厂合格证，经技术负责人复验合格后，方可使用。3.1.5.2 焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。一般宜采纳 E34。3.1.5.3、钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求，一般宜采纳低碳钢。3.1.5.4、机具：本工程打桩机具采纳静压式桩机。3.1.6、混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求：3.1.6.1、桩的连接方法一般有焊接、法兰连接和硫磺...
