生产和服务提供过程控制程序1 目的和适用范围为确保生产和服务提供过程处于受控状态，特制定本程序.本程序适用于本公司生产和服务提供过程的控制。2 职责2。1 生产技术部负责生产提供过程的归口管理，负责编制必要的检验法律规范、设备操作规程、生产工艺等并监督执行；2.2 品管部负责产品的检验、验证及标识的控制；2.3 车间负责生产过程的具体控制、设施的维修保养及生产环境管理；2.4 业务部负责产品的交付及售后服务工作。3 程序3。1 生产和服务提供的控制3.1.1 获得表述产品特性的信息3。1.1。1 销售部根据客户订单要求，制定《车间生产命令单》，下达至生产技术部。3.1。1.2 生产技术部根据原材料库存情况，编制《原辅材料请购单》交业务部采购，具体按《采购控制程序》执行。3。1。1。3 生产技术部接到《车间生产命令单》，应考虑该产品的库存量、生产所需的人员、设备、材料、工艺技术(文件)、工作环境、检测条件等是否满足生产条件后，编制《生产排期表》，下达至生产车间、机台。3。1。1。4 各机台根据《生产排期表》安排，填写《领料单》向仓库领料、开机生产，并将生产情况记录在《生产记录表》中。3。1。2 编制作业指导文件3.1.2。1 生产技术部根据需要编制生产工艺流程图、工艺文件、检验规程、设备操作规程等各类生产指导的技术性文件，并按《文件控制程序》的规定发放。3。1。2.2 生产技术部在接到《车间生产命令单》，应核对产品型号、规格及相应的工艺技术文件，对尚无工艺文件的，应进行质量策划，在现有工艺文件的基础上,编制相应的工艺技术文件，并进行首件、半成品和成品的验证。3.1。3 设备及模具的控制3.1。3.1 生产技术部及所属车间按《基础设施和工作环境管理控制程序》的要求，对生产设备进行控制，保证设备完好，并处于正常工作状态。3。1。3。2 生产技术部及所属车间按《模具管理规定》的要求，对模具进行控制与管理，确保其适用于产品生产的要求.3.1。4 监视和测量设备的控制品管部按质量手册中监视和测量设备的控制要求，对监视和测量设备进行配置、控制与管理,确保其满足产品检测的需要。3.1.5 实施监视和测量 对生产过程实施监控，生产中操作人员应做好首检、自检(检查本工序结果）、互检(留意检查上道工序情况）、专检（专职检验员检查）,并作好相应记录.对产品的检验、放行执行《过程和产品的监视和测量程序》的规定。3.1.6 生产过程控制要求3。1.6.1 操作者应掌握本工序产品的质量特...
