2025 年度大修总结报告此次大修是我公司投入运营以来的第二次全厂性大修，也是检修周期最短,任务最重，综合项目最多的一次周期性检修.在天然气行业不景气，公司运营较为艰难情况下,此次检修对公司下半年度乃至来年的节能降耗以及平稳运行起着至关重要的作用。为了在设备停车期间圆满的完成此次大修任务，前期我们根据运营部的停起车计划,统筹制定了严格细致的检修进度表，并提前一天到永顺焦化切除原料气管线并加盲板,提前进入检修角色中，以利于运营部进行系统置换。检修过程中分工明确细化到人，为确保检修质量做到有据可查，责任到人。全体维修团队在此次检修任务中充分发挥吃苦耐劳,勇当先锋,主动加班的主人翁精神。此次大修共涉及检修项目百余项,完成率 99%，未发生一起安全事故.一．此次大修主要检修项目 （一)压缩合成工段1. 3#往复机排气总阀关闭不严，造成检修转换不彻底存在安全隐患，对排气总阀进行更换。2。 1# 2# 3#t 往复机，!1# 2＃螺杆机油路系统工作会混入一定量的可燃气体，因无专用氮气吹扫气源，长期以来给开车和检修工作带来一定安全隐患。这次检修利用全厂停气机会加装吹扫头，解决安全隐患。 3。 合成工段 1# 2#热水换器，1# 2＃废锅打压实验并堵漏.保证下一检修周期生产顺利进行.4. 蒸汽总管放空调节阀内漏进行研磨处理。 （二)锅炉工段1. 3＃锅炉与蒸汽系统。燃料气系统.废气排放系统的切除。2. 采暖炉燃料气根部阀更换,以便维修。3. 1＃ 2＃锅炉给水总管加装分水阀门。4 .2#锅炉取样器阀门因在炉体内侧下方给取样操作极不方便,并存在一定安全隐患。这次检修将取样器管路从新改道，方便取样,消除隐患.5. 燃料气及炉体各处导淋，排污阀门更换.中，低压蒸汽外网根部阀及导淋疏水阀的更换。6. 脱盐水返渗透膜的更换(三)液化工段1。 二段冷却器内外封头垫片的更换及打压实验，防止在生产过程中漏水造成冷箱管路冻结重大生产事故。2. 润滑油站油冷却器的检查清洗。3. 凝汽器汽侧检查较洁净无水垢，水侧检查有一定量水锈及污泥，交由清洗公司专业清洗。4。 排气消音器的改道及放空一次阀的更换.（四）汽轮机.制冷剂压缩机中修检查1。 汽轮机主汽门在以往运行中存在卡涩现像，容易造成设备安全事故.对主汽门进行拆检发现为填料卡涩，后消除故障。拆检过程中并对主蒸汽滤网，主汽门阀头密封面，调节汽阀垂直度以及密封面进行检查。2。 对油动机,错油阀的检查清洗，拆检过程中发现错油阀球头柱球窝处...
