一、主要机具1、主要机械有：长螺旋钻机 1 台、砼输送泵 1 台，铲车 1 台,小型挖掘机 1台。2、一般机具有:电焊机 1 台，、三级电箱、、钢钎、小推车等铁锹、铁镐、手推车、白线、20 号铅丝和钢卷尺等。3、测量仪器有：全站仪 1 台、经纬仪 1 台,水准仪 1 台、50m 及 5m 钢卷尺、坡度尺等。二、施工准备1、了解场区的工程及水文地质以及其他情况；2、场地要求:CFG 桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅，开工前对施工场地进行打桩场地平整，本次施工场地标高-3.5m。3、施工放线:采纳全站仪定轴线,轴线定位误差小于 5㎜,并经甲方代表、监理人员复核、签证，用水准仪测定施工场地的地面标高.4、桩位控制：根据轴线放出具体桩位,并用筷子作固定标记.班前施工人员自检桩位，并经现场质检人员复核。5、标高控制：根据施工现场设置标高控制点，桩顶标高按图纸设计标高扣减建筑防水层构造厚度 50mm，并在钻机架子上做出实钻深度标记。6、技术交底：技术员将施工的重点难点向施工人员进行技术交底.7、安装钻机,组装设备，并对设备进行检查、调试、维修，保证浇筑过程顺利进行。三、操作工艺本工程采纳跳打法，第一次与第二次跳打的间隔时间不少与一天。操作工艺：钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。1、润滑砼管：钻孔前用 1∶1 水泥砂浆润滑砼输送管及钻杆内壁，砼料坍落度宜为 160~200mm，2、钻机就位：钻头对中，误差控制在法律规范要求的 0～10mm 范围内,并保证钻机钻架垂直度偏差在 1％以内。3、钻进：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避开形成螺旋孔;成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过 0.1m,确保桩端进入持力层深度大于1500mm;本工程钻孔深度为 15～16m。4、终孔：在钻至设计桩底标高后，先自检后报监理双方复核无误后，可进行下步工序施工。5、灌注成桩: 成孔至设计深度后,现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高 60～100cm 左右以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；压灌混凝土时一次提钻高度小于 25cm，使混凝土冲开钻门 5-10 秒后提升，混凝土埋钻高度大于1.0m 根据泵送速度 0。5m3/分钟，提升速度控制在 3～3。5 米/分钟以内；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即...
