IE 部门管理制度(试行版）总则第一条 IE 是企业革新挖潜、降低成本、提高产品质量、提高劳动效率、增加经济效益的重要途径。第二条 制造采纳新技术、新工艺、新材料、新配方、提高产品质量，开发生产新技术、节约能源、节约原材料、降低报废等。第三条 对设备、工艺过程、操作技术、工、夹、量具、试验方法、计算技术、安全技术、环境保护、劳动保护、运输及贮藏等方面的改进或建议，并组织人员去实施。第四条 对新进员工或新的作业方法，对员工进行培训。第五条 推广应用科技成果、引进技术、进口设备的消化吸收和革新以及长期未解决的技术关键和质量关键等。第六条 对企业现代化管理方法、手段的创新和应用，促进企业素养全面提高等方面的建议和改进.组织领导和职责范围第七条 组织技术建议与现代管理优秀成果评定小组。负责由总经理、副总经理、各部门经理等负责人和其他相关人员的评定小组组成，对其作出的评定的结果汇总并配合相关部门执行。第八条 IE 部门是在公司高层领导下进行工作,由公司高层归口统一管理，IE 人员具体负责、基础单位设 IE 小组，直接负责 IE 工作的具体工作的实施.第九条 IE 部门管理人员的职责：一、 负责 SOP 工作1、新品试产前,进行 SOP 的制作，并在初次试产时跟踪试产效果，确定标准工时；在中试前修改 SOP 并跟踪修改后效果；在量产前,完成彩色 SOP 并发文控中心受控;2、在量产中，在技术更改、品质要求提升、市场需求变化等情况下，SOP 更改工作；3、线平衡分析,作业改善，新生产方式改变要求使作业工位与内容发生变化,SOP 的更改工作；4、SOP 时效过期，回收及更新 SOP；5、建立元器件彩色图库，跟踪新品 SOP 彩色 SOP 制作与受控。6、小组 SOP 工作，在新生产方式引入后，将会有上百款产品的 SOP 需制作，并需要跟踪、修改及彩色 SOP 更新。二、 异常工时处理1、 异常工时分析,解决异常问题，让生产线迅速恢复生产.IE 小组人员必须时常在生产线上。2、 在一段时间的异常单中进行分析，运用 ABC 原则,抓住主要问题,进行深化调查分析，寻找或制定新的流程制度规定,避开异常重复出现。三、 标准工时的管理1、 新品试产时要确定该产品的标准工时，中试时需调整标准工时并在量产前发布。2、 量产的产品的效率需跟踪其标准工时，时刻测量与更正标准工时。3、 每月需发两份标准工时,一份发行政部与财务做考核，一份发中心 PMC、生产部使用，在每月的月底前发布下...
