制 T 梁的全部过程1.底模安装.图为技术人员在测量反拱。反拱的作用主要为减少预应力产生的上供度。照片名称：1.底模安装，所属相册：梁制作的过程2．钢筋绑扎。采纳梁体道碴槽板钢筋和梁体底腹板钢筋分开绑扎工艺,梁体底腹板钢筋及预应力孔道定位网均在钢筋绑扎台座上绑扎成型。钢筋绑扎台座上设置有固定钢筋及各预埋的胎卡具，以确保其位置相对准确.照片名称：2.钢筋绑扎,所属相册：梁制作的过程3．吊底腹板钢筋。用两台 12.5 吨的龙门吊将其吊入制梁台座。然后调整、补充钢筋。装预埋件。最后通知监理检查,合格后穿橡胶管。请认真看看下图，梁体上有很多白色的小点。那是混凝土垫块。作用是保证钢筋与模板间留有空隙，也就是形成保护层。垫块以每平方米不少于四个布置。照片名称：3.将绑扎好的钢筋吊到底模上，所属相册：梁制作的过程4．穿管。每个孔道由两段橡胶管接成。中间设一个接头。等混凝土浇筑完毕后，这橡胶管是要拔出来的，拔管时从梁的两端反方向拔出。照片名称:4。穿橡胶管,所属相册：梁制作的过程5．安装模板。模板安装之前须清洗洁净并涂脱模剂。注意底模与端模、侧模均应垂直。连接处要紧密不漏浆。照片名称:5。清理模板，所属相册：梁制作的过程照片名称：6.装模，所属相册：梁制作的过程6．绑扎桥面钢筋。照片名称：7.绑扎桥面钢筋,所属相册：梁制作的过程7．浇筑混凝土。浇筑前须通知监理检查模板,钢筋等是否合格。监理检查合格并签字后方可浇筑混凝土。灌注的原则是“先底板，再腹板，最后顶板,从两端到中间,分层连续灌注成型”。每片梁的灌注总时间不宜超过 3.5 小时照片名称：8。混凝土浇筑（1)，所属相册：梁制作的过程照片名称：8.混凝土浇筑（2），所属相册:梁制作的过程8．养生。混凝土灌注后 2 小时,覆盖帆布养护。照片名称:9。盖布养护,所属相册：梁制作的过程9．拔橡胶管。当混凝土强度达到 6 到 8Mpa 时，经过实验室允许后即可拔管。照片名称：10.拔管，所属相册:梁制作的过程10．模板拆除。当梁体混凝土强度不低于 25Mpa，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不大于 15 摄氏度,且能保持混凝土菱角完整时由实验室出具拆模通知单方可进行拆模。模板拆下来后，须立即清理模板上沾的混凝土，以备下次使用。照片名称:11.拆模，所属相册：梁制作的过程11．梁体美容.因为模板的表面并不是完全光滑的，拆模后，表面会留下一些小坑。须用水泥浆填补。照片名称：13.填补桥梁外面的一些小坑洼，所属相册：...
