乳化液泵站管理制度一、泵站应配备乳化液浓度测定仪，及时测量乳化液浓度，确保乳化液浓度在 3~5%以上。二、泵站运转过程中,应注意各种仪表显示情况，机器声音是否正常,温度是否超限,柱塞是否润滑，密封是否良好.三、启动泵站前，应首先检查，保证各部件无损伤、各连接螺丝紧固润滑油位正常、油位适当、水压水质符合要求、密封完好、乳化液配比合理、自动配比装置完好、各种保护齐全可靠。四、仔细检查各部液压管路及附件,损坏的及时更换。五、检查泵站或检修时,必须把开关的隔离手把达到零位，先作卸压处理，否则不得拆卸，拆下的液压管头严禁对人。六、乳化液泵应保持良好,交替运转,单台连续工作不得超过 8 小时。七、常常检查泵润滑情况，按规定给各部位加油、油脂，油量符合规定。八、发现下列情况之一,应及时停泵： ① 异声异味； ② 温度超过规定； ③ 压力表指标压力不正常； ④ 乳化液温度超过规定,或泵箱液面低于规定位置； ⑤ 控制阀失效、失控；泵体过热或有异常响应停泵检查处理。 ⑥ 过滤器损坏或被堵不能过滤； ⑦ 供液管路破裂,开胶，大量泄液.乳化泵正常使用期间泵压不得小于 30MPa 。九、各液压胶管连接，必须使用专用“U”型销子，严禁使用钢丝代替，更不许插单腿销。十、各种高压胶管、液压元件应保持清洁，严禁泵箱敞口,严禁不经过滤网直接向泵箱倒入乳化液。 乳化液泵站运行考核管理办法十一、泵司机必须持证上岗，对无证操作者，每次处罚 50 元.十二、液化液配比浓度应为 3％—5％，若不合适，每少 1%处罚 10000元。十三、供液压支架压力为≥30Mpa,如不合适每次处罚 200 元。十四、曲轴箱的油位和润滑油池油量，必要时加以补充，未及时补充者,每次罚款 200 元。十五、每班开机前检查各部位机件有无损坏，各紧固件有无松动，连接管道有无渗漏，吸排液管有无折叠，对不符合要求开启者，每一处罚款100 元。十六、泵运转后,须观察泵有无异常噪音、抖动、管路渗油，若发现泵有异常现象，带病运转，每次处罚责任人 100 元。十七、乳化液箱显示液位不足时，应及时往液箱补充乳化液,未及时补充,每次罚款 100 元。十九、每周清洗一次回液和吸液过滤器，每月清洗高压过滤器一次，未达到要求，每次罚 100 元。 机电动力部二一六年元月十六日〇
