产品保质期测试验证操作指引1目的法律规范我司新产品保质期的确定,保证食品于货架期内的有效食用质素及卫生安全。2范围国家法规规定除外的我司所有新产品的保质期制定3职责3.1 生产部 – 严格根据产品工艺制作并提供新产品保质期测试所需样本.3.2 品管部3。2.1 负责新产品测式样本的抽取及标识,同时按保质期测试之相应贮存条件放到保质期试验箱进行试验并作好记录。3.2。2 负责新产品测试样品的微生物及理化相关项目检测并作好记录.3.2。3 负责新产品测试样品的定期感官判定并作好记录。3.2.4 根据新产品项目检测及感官判定结果制定其相应保质期限。4工作程序4.1 微生物及理化相关检测4。1。1 检测项目： 细菌总数，大肠菌群，金葡，沙门，志贺氏，油脂产品的酸价，过氧化值，PH,点导率等4。1。2 测试方法： 食品保质期加速测试方法(ASLT）4。1.3。 ASLT 测试原理：4。1.3。1 利用食品保质期试验箱模拟使用环境来量化外来因素如温度、湿度、气压和光照等对变质反应的影响力。通过控制食品处于一个或多个外在因素高于正常水平的环境中,变质的速度将加快或加速,在短于正常时间内就可判定产品是否变质。因为影响变质的外在因素是可以量化的，而加速的程度也可以计算得到，因此可以推算到产品在正常储存条件下实际的储存期。4。1.3。2 在给定的条件下，产品质量的衰退与时间成反比例。温差为 10°C 的两个任意温度下的储存期的比率 Q10=温度为 T 时的储存期 / 温度为（T+10°C)时的储存期，对储存期有极大的影响，通常来说,罐头食品的 Q10 为 1。1~4，脱水产品为 1。5~10；冷冻产品为 3～40。4.1。4. ASLT 测试步骤：准备好所需要的样品数量,设置好试验箱环境条件.把样品放入试验箱，每5-7 天进行观察，检验,比较.4。1.4。1 选择关键的变质反应，哪些会引致产品品质衰退，而这些品质衰退是消费者所不能够接受的,并决定哪些测试必须在产品试验过程中进行（感官上或仪器上的，微生物及理化具体检测项目的选择）；4.1.4。2 Q10 的确定： 选择哪些将作用于加速反应的外在因素，见下表所建议温度，必须选择最少 2 个。ASLT 建议储存条件冷冻食品 脱水食品 罐头食品 其他- 40°C 0°C 5°C 5— 15°C 23°C（室温） 23°C（室温） 25-10°C 30°C 30°C 37- 5°C 40°C 35°C 42 45°C 40°C 使用保质期试验箱连接电脑适时记录所在测试温度等条件下,产品的储存时间.4.1.4.3 根据 f1(高温条件...
