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产品可追溯性管理规定

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修 改 记 录序号修改内容修改时间修改人备 注12批准审核编制一、目的:以产品批号为主线,依托系统物流管理系统平台,辅以相关记录,建立一条产品追溯通道,当已交货至客户之产品发生品质异常时,可迅速追溯异常品之制造日期、数量及对应的原材料、进而有效地实行应对措施。二、适用范围:本公司内购入的原材料、外协外购件进料、生产的产品,产品批号管理原则如下:序号批号适用于填写法律规范1 26684 683C 格OQ!38824 97A8 有钢印号生产件、外购件12/42+01A+1210001鞨 37122 9102 鄂钢印号+生产班次+材料批号2 生产日期+生产班次+材料批号无钢印号的生产件1210011+01A12100013 来料日期无钢印号的外购件12108014 材料批号冲压用原材料 1310001 5 正品批号—返制程返修合格件]35167 895F 襟 z34274 85E2 藢 36676 8F44 轄35252 89B4 覴 25875 6513 攓12/4201A1210001—返6 材料批号-退退货件1210001-退7 材料批号半成品1210001 例:批号填写方式 12/24(131008)01A 1310 001-999 序列号 来料年月 班次先别 钢印号 (或年月日) 12/42 钢印号:12 代表 2025 年,42 代表 42 周;131008:无钢印号的产品生产日期;01A:A\B 代表班次,A 白班,B 晚班,01 冲压线代码,01 冲压一线,02 冲压二线,03 冲压三线,04焊接线[38377 95E9 闩 33104 8150 腐 529978 751A 甚1310:来料时间, 1、2 位代表年份,3、4 位代表月份;001—999:位代表本月来料独立炉号、捆包号的依次排列的序列号; 三、职责权限 3.1 物流科负责产品追溯号的确定,以及对过程中的批号的正确性进行验证。3.2 制造部负责根据物流制定的批号根据先进先出原则实施生产,对相关的记录标签正确性负责。3。3 品保部负责根据物流科制定的批号填写相关的记录,对过程中的批号正确性进行监督。四、名词定义:批号:就是在工业生产中,虽然原料和工艺相同,但是每一批投料生产出来的产品,在质量和性能上还是有差异的。为了便于事后追踪产品当时状态,避开混杂不清,故对每一批产品或者材料制定批号编制和追溯原则。(根据填写法律规范,批号应包含:钢印号、炉号、捆包号、入库日期、返、退、变更)五、工作流程:5.1 批号登录原则:(下表)序号过程使用的记录填写方式/内容(说明)批号信息来源责任部门1原材料@m=wr %原材料入库单材料批号质保书、材料标示卡物流科原材料检验记录材料批号+炉号+捆包号质保书、材料标示...

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