产品质量异常处理流程97052

XXXXXXXX 有限公司 产品质量异常处理流程 YCCL--—2025 编制： 版 号：审核: 受控状态：批准： 分 发 号：2025. 3 。 发布 2025. 3 . 实行产品质量异常处理流程1.0 目的：法律规范品质异常处理作业，使品质异常发生时处理过程有据可依有规可循，使品质异常能在规定的时间内有效改善,并实行相应的预防措施,防止相同问题重复发生。降低处理品质异常的成本，满足客户质量要求。2。0 范围：品质异常、制程异常、出货前异常、客户抱怨3.0 定义： 3。1 品质异常3。1。1 产品品质异常：3。1.1.1 不符合相关检验标准要求，且不良率超过质量目标时。3.1.1.2 有经过改善且有效果确认，但又重复发生品质异常时。3。1.1.3 客户抱怨及退货时.3。1。1。4 其它情形，影响到产品品质时。 3.1.2 制程异常3.1.2。1 不遵守操作标准操作。3。1.2.2 虽然照操作标准操作，但因各种标准不完善，以致无法控制变异原因.3。1。2.3 使用不合格的原料或材料。3。1.2。4 机械发生故障或磨损.3.1.2。5 其它情形,可能存在品质隐患时。4。0 职责 4。1 质控部：4。1.1 负责各生产部门质量异常不良的提出4。1.2 负责不良现象及不良比例的确认和判定，临时对策效果的确认及不良物料的处理.4.1.3 负责质量外观不良类的最终判定与裁决. 4。2 技术部：负责结构类和功能类质量异常的分析与临时对策的提出。 4。3 生产部门:负责按质控部/技术部临时对策的执行,并配合处理相关不良品处理。 4。4 业务部：负责接收客户投诉并反馈信息至技术、质控，投诉分析完成后把处理结果反馈至客户. 4.5 其它部门：在问题涉及时负责问题的分析、措施的提出及执行。5。0 工作程序： 5.1 进料品质异常：5。1。1 IQC 依相关检验标准判定不合格,针对不合格物料标示“不合格”，并通知仓库立即移至不良品区域。5。1.2 异常成立 1 小时内开立《品质异常处理单》通知采购/生产管理部门。5.1。3 采购接《品质异常处理单》后 1 小时内转责任供应商。5.1。4 供应商需于 4 小时内针对异常物料提出临时对策，如对异常内容有疑问,需在 4 小时内与相关人员确认清楚，必要时到现场确认。5。1。5 供应商必须在《品质异常处理单》要求的期限前回复完整的改善方案.5.1。6 SQE 针对供应商回复内容进行确认，针对改善措施不合格部分予以退件，要求供应商重新回复。改善措施合格，则报告予以归档，由 IQC 跟踪后续进料品质状况，依 5。1。7 执行。5.1.7...