人工挖孔桩安全操作规程1、在进行孔桩施工时要先硬化场地,场地硬化用 C25 砼。孔口四周应设置排水系统,及时排除地表水，孔口施工范围内必须三面设置带有警示色的钢管围栏并挂密目安全网，高度宜在 1.2m，并设置醒目标志牌。2、每个桩孔必须编号，第一圈护壁要做锁口圈，锁口宽度要大于护壁外径30cm,锁口处要高出地面 30cm 以上,孔口边不得堆弃土渣及工具；孔桩必须错开桩位间隔开挖。3、桩基位置处于陡坡地段时，必须先开挖施工平台，做好边坡防护和临边围拦设置后方可开挖；开挖作业应先上后下，严禁交叉作业.所有桩基施工现场的安全警示标志、操作规程、施工平面布置图等必须齐全，并设置在醒目位置。4、挖孔桩采纳砼护壁时,应对护壁进行检查，每挖深 1m（土质不好还要适当减少），要及时浇注护壁,护壁厚度应满足设计及法律规范要求。5、人工挖孔时应常常检查吊具设备，作业人员在孔内出入时应配置适用可靠的升降设备(如专用吊笼等）和安全爬梯，软梯采纳 φ14 圆钢，顶部与锁口连接牢固,在孔壁上埋植钢筋,用以固定中间部分。佩带安全带、安全帽，设置保险绳，做到双保险。严禁采纳其它方式上下孔,挖孔作业停止时，孔口应设置罩盖将孔口盖住并设标志.6、起吊设备必须有限位器，防脱保险装置,起重架安装要平稳牢固，配重不小于设计要求，吊桶容量不得超过 100kg,吊桶内所装土石方应低于桶口15~20cm，并加盖，未经计算或现场技术人员的认可,不得随意增大，严禁人工提升；每次交接班时应对提升设备和电气进行检查。弃土装入吊桶应垂直运输，每桩孔上口安装一台提升吊架,用 0。5T 卷扬机提升。7、人工挖孔必须遵守相关规定,挖孔人员下孔前应先用风机将孔内气体排换，再用气体检测仪检验孔内是否存有毒有害气体,必要时投放小动物进行活体检验，观察时间不得少于 15min，并做二氧化碳等气体含量测定,如 CO2 含量超过0.3％时，要实行通风措施，在含量虽不超过规定的标准，但作业人员有呼吸不适的情况下应采纳加大通风或换班作业等措施。8、人工挖孔桩穿越煤系地层时,必须加强通风，配备瓦斯检测仪,检查瓦斯浓度,当孔内的瓦斯浓度超过 0。5％时，必须停止施工，撤出人员,切断电流，待进行通风处理后，由瓦斯检测员进行再次检测,证实瓦斯浓度低于规定允许浓度,确认安全后方可恢复施工。9、孔内应在距孔底 2m 处设置半圆防护板，在取土吊斗升降时，挖土人员要躲避到掩体设施里，当取土吊斗安全落底或离开孔口后，方可继续作业施工，要有可...
