公司质量提升方案目前，公司的产品质量虽然整体平稳有一定提升,但在某些方面还不尽如人意,不管是客户反馈，还是内部质量,都存在着一些问题。品管部作为品质控制和质量保证的专职部门，对质量的改进和提升责无旁贷，对存在问题做出分析及改进的方案如下一、生产管理 1、生产部增加生产工艺工程师/技术员 2 人（黑坯车间 1 人、包装车间 1 人）生产工艺工程师/技术员主要负责技术文件由技术部到生产部的转化、产品排线、现场布局制定、现场问题处理等. 现阶段我司的生产主要是由各车间主任负责,各车间主任虽然现场经验丰富，但在文件转化、文件管理、现场合理布局、问题处理上还存在很多不足,需要具有专业技能的人员进行合理安排处理。 此外，技术部和生产部之间的衔接是存在问题的,也需要生产工艺工程师/技术员来衔接处理。 2、重新对生产人员进行培训,统一员工的操作方法,同时进行技能评定 现在我司的生产员工，对工件的认识不清楚,不良品的划分不清楚，操作技能不是很扎实，存在很多错误的操作方式，特别容易造成不良品、甚至报废，从而造成成本上的浪费。因此需要重新法律规范生产员工的操作方法，进行培训,使之对产品有清楚的认知,避开产品不必要的错误。 公司一线员工的技能是参差不齐的，有的员工对产品熟悉，技能扎实,在在生产过程中极少出现错误，而且他们还能及时发现其他问题，帮助公司减少损失，所以公司应该对一线进行技能评定,将这部分人员筛选出来，给他们适当提高一些待遇，留住这部分人的心,让他们与公司一同成长，为公司制造更多的效益. 3、生产管理者的技能提升 生产个车间主任和班组长是公司生产的直接管理者，他们自身技能的高低直接关系到整个生产水平.一个好的管理者,应该不只是注重出货数量、产品品质，还要合理安排人员,规划产线布局，优化生产工艺/流程，提高生产效率.而不能只靠增加人员来提高生产. 因此，应该对生产管理者定期进行培训(包括生产管理方面、品质方面、工艺流程方面、数据分析等)，提高他们的认知，提升他们的水平，增加他们对生产管理的技能,更好地去管理生产。 此外,还需要生产增加数据分析的工作.各个车间的数据分析，是基于各车间本身的生产数据，包括他们的生产合格率,报废率，返工率等，这样生产能更好的了解到自身的问题点在哪里。 二、品质管理 1、品质部增加品质工程师/技术员 1 人,检验员 3—4 人 品质工程师/技术员主要负责现场质量跟进、生产改善追踪、协助品质主管处...
