公路路面施工工艺砂垫层和砂石垫层施工工艺1 材料要求1.1 砂：应采纳质地坚硬的中砂。1。2 砂石:应采纳天然级配材料，用强度均匀、未风化的砂石，粒径一般为 5～40mm，其中石子的最大粒径不得大于垫层厚度的 2／3，且不易大于 50mm，含泥量不大于 3%。1.3 砂和砂石中不得含有草根、垃圾等有机杂质。2 主要机具手扶式振动压路机、机动翻斗车、蛙式打夯机、人力夯、推土机、压路机（6～10t）、手推车、靠尺、铁锹、铁耙、喷水用胶皮管、小线、钢尺、楔形尺、级配筛、振捣器等。3 作业条件 3.1 施工前,对砂和砂石进行材料进场检验,检查原材的材质合格证明文件及检测报告，符合设计及法律规范要求。 3。2 当地下水位高于垫层底面标高时，施工前,应实行排水和降水措施进行降水，达到垫层以下无积水。 3.3 与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件等已安装完毕,位置准确，固定牢靠，并已办理各种验收手续. 3.4 根据设计要求，已经进行了必要的压实试验,已选定的砂或砂石料，确定了铺设厚度、夯实或碾压遍数等参数。 3。5 已经放好控制地面、标高水平线,在地面设标桩，找好标高、挂线,作控制铺填厚度的标准. 3。6 根据有关规定对操作者进行施工交底。 4 操作工艺 4。1 工艺流程: 基层处理——检查原材材质—-分层铺设-—洒水——夯实或碾压——找平验收4.2 铺设砂或砂石垫层前先检验基土土质,清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实. 4。3 砂石垫层的厚度一般不宜小于 100mm，铺时按线由一端向另一端分段铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。表面空隙应以粒径为 5～25mm 的细砂石填补。 4.4 铺完一段，压实前应洒水使表面保持湿润。小面积房间采纳木夯或蛙式打夯机夯实,不少于三遍；大面积宜采纳压路机往复碾压其轮距搭接不少于 500mm，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实，且碾压不少于四遍,夯实后的砂石垫层表面应平整密实且无松动石子. 4.5 砂垫层厚度不应小于 60mm，铺设同砂石垫层,亦应分层摊铺均匀，洒水湿润后，采纳木夯或蛙式打夯机夯实，一夯压半夯.并达到表面平整、无松动为止，高低差不大于 20mm,夯实后的厚度不应大于虚铺厚度的 3／4。 4。6 冬期施工温度低于—10℃时不宜施工。施工中使用的砂或砂石料不得含有冻块，要随筛、随拌、随铺、随打、随保温,严格执行接槎、留槎和分层的规定。 4.7 找平与验收，内容为：施工时应分层找平，夯压密实，并设检查员，环刀取样...
