青岛友生汽车配件有限公司承认：第 1 页共 3 页文件名称冲压模具保养、维修规程文件编号QD-MJ—21一、目的确保冲压模具在生产过程中，模具始终处于良好的状态，保证产品质量、延长模具使用寿命。二、适用范围适用于本公司各生产车间所有的冷冲压模具。三、职责生产部门负责组织实施模具的保养和模具的维修计划；冲压班组人员负责模具的日常保养;模具维修人员负责模具的定期保养与维修。四、日常保养模具的日常保养由操作工人实施，模具维修人员确认，保养周期为:1 次 / 批 ;制件完成后由模具操作者对模具在生产中的状况、首末件及过程制件质量、保养实施情况及维修情况在《模具日常保养记录》（QD—MJ-22)中做相关记录，作为模具是否需要维修的依据。4.1 日常保养内容：4。1.1 模具使用前的检查1)检查模具的标识是否完好清楚，对比工艺文件检查所使用的模具是否正确;2）检查模具是否完整、凸凹模是否有裂纹、是否有磕碰、变形、可见部分的螺钉是否有松动，刃口是否锐利（冲裁模）等；3)检查上、下模板及工作台面是否清洁洁净、导柱导套间是否有润滑油；4）检查所使用的原材料是否与工艺文件一致，防止因使用不合格的原材料损坏模具和设备；5）检查所使用的机床是否与模具相配备合理；6）检查模具在机床上是安装是否正确，上、下模压板螺栓是否紧固。4。1。2 模具使用过程中的检查1）模具在调整开机前,检查模具内外有无异物、刃口固定螺钉有无松动、所用的板料是否洁净、清洁；青岛友生汽车配件有限公司承认:第 2 页共 3 页文件名称冲压模具保养、维修规程文件编号QD-MJ-212）检查操作现场有无异物、地面是否洁净、周围应无影响安全操作的因素；3）液压机上的成形模具要调整好压件力、压料力,导向销是否正确、齐全.4）模具在试制后的首件按样件检查,由质检员推断合格后方可批量生产；5)模具在使用过程中，要严格遵守操作规则，定时对模具的工作件表面及活动配合面进行表面润滑，及时清理废料；6)在工作中,要随时检查模具工作状态，发现异常现象要立即停机,通知班组长确定处理方案,由班组长填写《模具报修单》（QD-MJ-23）,一式三份，班组留存，报送模具班组，抄送生产副总经理。4。1。3 模具使用后的检查1）模具在使用后，利用机床打开模具型腔,使用工具顶住机床上滑块，在确保安全的前提下，清理型腔、检查型腔型面是否损坏、导柱导套是否松动，检查压料、退料机构及刃口是否完好，检查定位件是否正确可靠，检查可见紧固件有无松动...
