利乐包工厂质量控制点与管理方法目的：强化人员质量控制意识，建立预防性质量管理体系,使从事质量管理和生产管理的人员能够系统的进行管理及操作
适合范围：事业部各工厂生产、技术管理人员，品控人员及利乐包生产各岗位操作员
一、工厂卫生及环境 随时保持工厂现场卫生及环境卫生是保证产品质量最基本要求
工厂现场卫生及环境卫生的好坏将直接影响产品安全,生产效率和产品质量
1、地面、墙面、玻璃、天花板保持良好的状况和洁净、干燥
2、通风、照明、排水系统随时保持良好的工作状态
3、灌装间入口处的消毒池、风淋门随时处于有效使用状态
4、无菌灌装间内的正压过滤通风系统或紫外灭菌灯随时处于可工作状态
5、保持灌装间门窗关闭
6、所有可使用的辅料（PPP 条、内膜、外膜、油墨、胶带等）、包材、半成品在任何状态下不能直接接触地面及其他潮湿或已被污染的表面
7、及时清洁生产区域
垃圾废料、牛奶消料正确且有效处理
8、使用卫生的消料储存容器
9、辅料\包材\产品分别存放
10、生产工具\计量容器\备件制定清洁、存放区域
11、清洁用具分开存放
二、设备设施1、只允许技术熟练或受过训练的人员操作设备
2、每位操作员要准确记住紧急停机的位置,并学会使用方法
3、电控柜内的工作只能由技术熟练或经过训练的人进行
4、保持机器上面和周围场地清洁
5、对硝酸、火碱、双氧水、墨油、液压油、润滑油等的储存、使 用和防护必须依照相关规定
6、设备表面洁净，并有统一标识编号
7、所有物料储罐外表面清洁且有顶盖等装置,并尽量保持关闭
8、及时进行有效的 CIP
控制清洗液浓度、温度，清洗流量和循环时间
9、手工清洗设备要选择合适的工具，清洗要彻底（如弯头、消料桶、无菌室、纸路、终端等）
10、 做好设备的保养工作
日保养:机器每次生产后或至少每隔24 小时运转后的保养
周保养：机器每 120 小时或每周需做的保养
大修：所属公司
