第三部分、 PQC 课品管员培训手册一、 总则作为一名 PQC 品管员，首先应明确自己的岗位职责，以及在工作中应坚持的原则、掌握处理问题的基本方法、程序，只有这样才能使自己的日常工作得以顺畅展开、进行，所以在总则中我们编入了以下內容属马达、塑胶、装配 PQC 公共部分,希望新进 PQC 用心学好、掌握、领会其精髓，尽快熔入 PQC 团队中，成为一名称职→优秀的品管员。总则內容含：PQC 岗位职责、作业流程、异常处理流程、不良清退流程、新产品/新零件/新开模确认流程、一般要求等。1、PQC 岗位职责：PQC 品管员的功能： 确保产品品质规格及其正确性直属上司： PQC 领班主要协调对象： 生产线组员、领班、组长职责內容：⑴依品质计划与检验标准，对制程中零（部）件的加工进行检查、测试、管控，以确保产品品质稳定。⑵依检验标准及客户特别要求对生产线之首件产品进行确认，填写确认单（确认单中要有关键性参数为判定依据，客户有特别要求的也须注明）。⑶协助生产线领班、组长确认工艺流程中作业动作与方法的正确性，以及产品规格的正确性，并就存在的问题、值得改善处提出合理化建议。⑷就制程不良作分析、判定，找出不良原因，反馈生产线班（组、课）长即时改善，并呈报直属上司确认其可行性。⑸协助技术部门及生产线进行新零件、新开模及新产品量试的检测、确认、判定。⑹识别和记录产品质量状况，统计、报告产品质量状况。⑺生产线品质异常的反馈、处理，及品质异常处理效果的确认。⑻对生产中检查出的合格品有权放行进入后工序及拒收不合格品。⑼负责所在岗位检测仪器、工具的保养、保管及按期送实验室检测、校正。⑽完成直属上司及主管交办工作。⑾5S 活动之推动。⑿对前工程来料不良的确认、清退。2、PQC 作业流程作业流程中规定了作业顺序及过程中关键事项，是 PQC 作业指导性文件，流程如下：⑴流程图：物料确认 ：← 依交制单、规格书、相关图面、技术变更 退料←NG OK→首件确认 ←检验标准、客户特别注意事项、交制单 NG↓ OK↓ PQC 提出修正要求 投入生产 ↓ ↓ 重做首件 制程 4M1E ←QC 点检记录表 ↓ 制程抽检 ←QC 检验记录表 ↓ NG↓ OK ↓ ↓品质异常分析改善追踪表 品质异常处理通知书 盖合格章进下道工序↓ ↓ ↓PQC 按对策确认效果 现场返工 OK 工作日报⑵作业事项及注意点：①物料确认：PQC 人员根据交制单、规格书、相关图面、技术变更进行物料检查确认，发现...
