《机动车辆产品强制性认证实施规则》机动车制动软管总成产品)VIP免费

编号：CNCA—02C—057：2005机动车辆产品强制性认证实施规则机动车制动软管总成产品2005-10-10发布2005-12-01实施国家认证认可监督管理委员会发布目录1．适用范围2．认证模式3.认证的基本环节4.认证实施的基本要求4.1认证的委托和受理4.2型式试验4.3初始工厂审查4.4认证结果评价与批准4.5获证后监督5.认证证书5.1认证证书的有效性5.2认证证书的变更5.3认证证书的暂停、注销和撤消6.强制性产品认证标志的使用6.1准许使用的标志样式6.2加施方式和位置7.收费附件1认证委托时需提交的文件资料附件2检测项目和检测依据附件3认证委托时需提交的文件资料1．适用范围本规则适用于汽车、挂车、摩托车和轻便摩托车使用的液压、气压和真空制动软管总成产品。2．认证模式产品抽样检测+初始工厂审查+获证后监督注：为方便委托人，认证模式也可采用初始工厂审查+产品抽样检测+获证后监督。(特殊情况时经认证机构同意，认证委托人可采取送样方式进行产品检测)。3.认证的基本环节3.1认证的委托和受理3.2产品抽样检测3.3初始工厂审查3.4认证结果评价与批准3.5获证后监督4.认证实施的基本要求4.1认证的委托和受理4.1.1认证的单元划分同一生产厂生产的且在以下主要方面没有差异的汽车、挂车、摩托车和轻便摩托车使用的液压气压和真空制动软管总成（不含护套）产品视为同一单元。1）制动传能方式（液压、气压和真空）；2）软管材料；3）管接头与软管的连接方式。4.1.2认证委托时需提交的文件资料见附件1。4.2产品抽样检测4.2.1产品抽样4.2.1.1抽样原则认证单元中只有一个型号的，抽取本型号的样品。以多于一个型号的产品为同一认证单元委托认证时，应由认证机构从中选取具有代表性的一个型号进行检测，其他型号需要时抽取样品作差异试验。4.2.1.2抽样时机一般情况下，产品抽样应在初始工厂审查前进行。为方便委托人，产品抽样也可以和初始工厂审查同时进行。4.2.1.3抽样方法样品应在工厂生产的合格品中（包括生产线、仓库）随机抽取，抽样基数应不低于样品的10倍。抽取的样品由抽样人封样后，送至指定的检测机构实施检测。4.2.1.4抽样数量液压制动软管总成：35根；气压制动软管总成：28根；真空制动软管总成：17根。同一单元内如软管内径不同，每一直径的制动软管总成应分别增加抽取差异试验样品数量：液压制动软管总成：16根；气压制动软管总成：9根；真空制动软管总成：10根；同一单元内如管接头不同，每一种管接头的软管总成应分别增加抽取差异试验样品数量：液压制动软管总成：9根；气压制动软管总成：7根；真空制动软管总成：3根。4.2.1.5试验样品及相关资料的处置试验后，应以适当的方式处置已经确认合格的样品和相关资料。4.2.2检测标准、项目及依据检测项目和检测依据见附件2。4.3初始工厂审查4.3.1初始工厂审查时间一般情况下，抽样检测合格后，进行初始工厂审查。工厂审查时间根据委托认证产品的单元及覆盖产品型号数量确定，并适当考虑工厂的生产规模一般每个加工场所为2至6个人日。4.3.2审查内容工厂审查的内容为工厂质量保证能力审查和产品一致性检查。4.3.2.1工厂质量保证能力审查《强制性认证工厂质量保证能力要求》(见附件3)为本规则覆盖产品初始工厂质量保证能力审查的基本要求。4.3.2.2产品一致性检查工厂审查时，应对委托认证的产品进行一致性检查，包括以下内容：1)认证产品的标识（如：名称、规格、型号和商标等）应与试验报告及委托认证提交的资料所标明的一致；2)认证产品的结构应与抽样样品及委托认证提交的资料一致；3)认证产品所用的关键件，应与抽样样品及委托认证提交的资料一致。4)现场指定试验：试验项目应从例行检验或确认检验项目中选取（见附件3）。产品一致性检查出现问题时，认证机构应视情况作出限期整改、重新型式试验、中止本次认证的处理。4.3.3工厂质量保证能力审查应覆盖申请认证产品的加工场所，产品一致性检查应覆盖申请认证产品。4.4认证结果评价与批准4.4.1认证结果评价与批准认证机构负责对抽样检测、工厂审查结果进行综合评价，评价合格的，由认证机构对委托人颁发认证证书(每一个认证单元颁发一张认证证书)。认证证书的使用应符合《强制性产品认证管理...