降尘在煤矿安全中的重要性VIP免费

降尘在煤矿安全中的重要性摘要。近年来伴随煤矿的机械化程度逐步提高，使井下掘进和采煤作业点空气中的粉尘浓度很高，因此，解决采掘工作面的粉尘问题刻不容缓。为有效治理矿尘灾害，系统研究了当前国内的主要采用的除尘技术，并指出这些除尘技术适用性。降低煤矿井下总粉尘浓度，对实现煤矿的安全、高效生产以及确保职工的安全与健康有着重要的意义。关键词：煤矿；粉尘浓度；除尘技术1降低采掘工作面粉尘浓度的多重意义作为矿山五大自然灾害之一的微小颗粒煤炭粉尘，它不仅影响了井下一线职工的身体健康（造成尘肺病），更严重的是当粉尘和氧气的浓度比达到一定界限时导致重特大事故（煤尘爆炸）的概率剧增，其危害程度不言而喻，给矿职家庭、煤企和国家遭受巨大的灾难和损失。煤尘浓度过高不但影响了井下采掘面空气质量，也使得工人可见度降低，这给一线工人操作带来不便，增加了发生工伤事故的概率。相比瓦斯爆炸，煤尘爆炸产生的冲击力能量更强，燃烧持续的时间更长，产生一氧化碳更多等特点。2降低采掘工作面粉尘浓度的技术手段2.1二次负压降尘技术通过在采煤机上加装二次负压降尘装置及配套供水系统，证实了kcp—2f型采煤机二次负压降尘装置是适合我国煤矿井下各种类型采煤机使用的高效除尘系统[1]。采煤机二次负压降尘器系统，利用设置在工作面的由高压水泵、供水自动控制水箱组成的高压泵站，将静压水（低压）转化为高压水并通过沿顺槽至工作面敷设的高压管路输送到布置在掘进机的负压二次除尘装置;负压二次除尘装置将供给的高压水，转化成控制掘进机产尘源向外扩散的汽雾流屏障和局部含尘风流净化除尘系统。高压汽雾流屏障阻止和减少粉尘向外扩散并且进行净化;局部含尘风流净化除尘系统是指掘进机的除尘装置喷出高压水的同时产生负压将煤尘吸到装置附近就地净化，从而实现了对掘进机割煤产尘的负压二次降尘的目的。掘进机负压二次降尘器是适第1页共4页合我国煤矿井下各种类型掘进机使用的高效除尘系统。具有如下特点，所配高压水泵结构紧凑、体积小、单位水功率高，方便煤矿井下运输；供水自动控制水箱适应供水压力高，可保证使用过程中水箱供水水位稳定，水满后自动关闭进水阀，水位下降后自动恢复补水，无须人工控制；二次负压降尘装置同时具有拦截粉尘外溢的汽雾流屏障和含尘气流净化系统，装置体积小，安装方便、维护容易，能够实现对采煤机割煤产尘的有效控制；配套高压泵即可用于高压喷雾，也可用于工作面注水；若用于采煤机，二次负压降尘器成对使用，二次负压降尘器分别设置在采煤机的前后滚筒摇臂后，分别降尘;用于综掘机则只是单个使用，耗水量小一半；调节降尘装置上的紧固螺钉，可使降尘装置实现在垂直面上一定范围的上下旋转，调节喷雾扇形的上下覆盖范围，以适应采煤机滚筒高度随煤层高度变化的特点；对于有高压水的工作场所，只安装二次负压降尘器即可实现该场所的喷雾降尘。主要用于煤矿井下需要高压喷雾降尘的场合，是各类掘进机、采煤机综采综掘工作面采用高压喷雾降尘的关键设备之一。用于高瓦斯矿井还具有冲淡截割滚筒附近瓦斯聚集的作用。适应于煤矿井下风速小于20m/s的任何作业场所，主要是综采，综掘工作面。2.2超声雾化除尘技术超声波技术能够在化学反应的介质中能够激发或促进许多化学反应、加快化学反应速度，甚至还可以改变某些化学反应的方向。基于此，超声雾化除尘技术不需要将含尘气流抽出后再加以处理。大功率超声波流体处理系统由超声波振动部件和超声波专用驱动电源：超声波振动部件主要包括大功率超声波换能器、变幅杆、发射头，用于产生超声波振动，并将此振动能量向液体中发射。换能器将输入的电能转换成机械能，即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动，振幅一般在几个微米。这样的振幅功率密度不够，是不能直接使用的。变幅杆按设计需要放大振幅，隔离反应溶液和换能器，同时也起到固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连，变幅杆将超声波能量振动传递给工具头，再由工具头将超声波能量发射到化学反应液体中。超声雾化除尘技术，先后在兖矿、第2页共4页砚北矿以及晋煤集团等多个矿井成功应用并取得较好的效...