QS-QA003出货检验作业管理办法VIP免费

第1页共13页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共13页出货检验作业管理办法文件编号:QS-QA-003核准审核审定制订联成塑胶模具厂UNITEDPLASTICK&MOLDCO.,LTD第2页共13页第1页共13页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共13页修订次数修订时间修订章节审核核准第3页共13页第2页共13页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共13页修改页文件编号QS-QA-003文件名称出货检验作业管理办法REVA修改日期修改章节修改前内容修改后内容备注第4页共13页第3页共13页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共13页第5页共13页第4页共13页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共13页联成塑胶模具厂文件名称:出货检验作业管理办法文件编号:QS-QA-003制订部门:品保部制订日期:2004\10\20版本:A页次:1/4第6页共13页第5页共13页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第6页共13页1.目的:规范出货检验作业2.范围:本公司所生产的产品,在出货前的检验均适合之.3.权责:3.1成品的包装和自行检验:生产包装人员3.2出货检验及判定:OBA3.3出货品的备料:仓库3.4出货通知的发出:生管3.5SIP上的检验项目之编定:品保4.定义:4.1OBA:出货检验品管5.作业内容:5.1成品出货检验工作流程图:(附后)5.2说明:5.2.1成品入库\报验作业﹕5.2.2.1包装良好的产品入库作业依照『仓储管理程序』相关内容作业.5.2.2.2生管依据客户要求或生产进度情况,发出《出货通知单》,通知仓库做出货备料准备﹐并追踪成品入库和备料数量.5.2.2.3仓库人员接到业务的《出货通知单》之后,进行出货备料.将待出货的成品整批性的放置于出货备料区,通知OBA进行检验:必要时候由仓管带OBA到仓库内部进行检验:或随线检验成品以方便快速检验要求。5.2.2.4仓管报验时间一般要提前4小时﹐如是库存品﹐可以提前1-3天报验。5.2.2.5如入库数量不能满足出货数量要求,仓管立即通知业务和生管,由生管追踪生产部门及时完成生产数量并快速入库之.5.2.2.6生产作业依照”生产运作控制程序”作业.5.2.2成品出货检验作业:5.2.2.1一般检验作业:5.2.2.1.1OBA接到检验通知之后,立即进行检验作业。5.2.2.1.2OBA人员依据SIP上的检验项目及“抽样计划作业指导书”的抽样要求内容,进行抽样检查,并将检验结果填写于《出货检验记录表》之上.5.2.2.1.3如客户对产品有检验要求的按客户要求进行检验,包括检验报表格式的填第7页共13页第6页共13页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第7页共13页联成塑胶模具厂文件名称:出货检验作业管理办法文件编号:QS-QA-003制订部门:品保部制订日期:2004\10\20版本:A页次:2/4第8页共13页第7页共13页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第8页共13页5.2.2.1.4.1如OBA检验合格,OBA在出货追控标签上加盖”OBA合格章”之后﹐通知仓库人员做出货装车作业。5.2.2.1.4.2如OBA检验结果不合格,先报部门主管确认﹐经部门主管确认确属不良的﹐开立《重工通知单》知会生管和生产部门的相关权责人员,由生管追踪生产部门安排人员进行重工处理作业﹐不良品用《质量识别标签》做暂时标示。5.2.2.2特殊检验作业﹕5.2.2.2.1如出货品是用相关环境物质材料生产的,检验时依照《相关环境物质（ROHS物质）出货控制规范》进行管制.5.2.2.2.2如客户有其它要求的依照客户的要求进行再检验作业.5.2.2.3出货过程中的重工作业:5.2.2.3.1经权责部门裁决可以重工的产品﹐由生产部门依照以下原则进行重工作业﹕A.外观和简单性的重工由生产部自行决定重工方案;B.尺寸方面的重工和复杂性的重工由工程制定重工方案,生产部依此进行重工运作,品管依此管制流程.5.2.2.3.2生产部依评估决定的方案执行之,将其重工结果或裁决结果记录于“重工通知单”之上,报品管重新检验.5.2.2.3.3品管人员检验合格之后,在出货追控标签上加盖”OBA合格章”;如检验不合格,退生产部门再重工作业;5.2.2.3.4如有连续重工三次仍不能达到质量要求的﹐品保人员有权申请停止生产作...