人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年3月文件编号FY—SC—01部门生产版本01车间主任工作职责1、负责车间人员调动和班次安排，合理安排生产，按照生产排程完成各项生产任务。2、指导班长生产，严格进行质量控制，对重大质量事故负连带责任。3、严格车间管理，作好考勤工作，组织召开班前会议，对车间内各种违纪违规，违规操作等现象有权按照《处罚条例》进行处理，处罚和辞退建议4、全面负责车间卫生、环保工作，要求车间环境整洁，过道畅通，各种环保举措到位，各项环保设施运转正常，负责车间废水（气）回收监控。5、车间主任系本车间安全生产第一责任人，认真负责本车间人身安全、生产安全和设备安全，做好员工技能培训工作，积极协助安全科长工作，消除安全隐患，防止跑、冒、滴、漏、对重大安全事故负连带责任。6、带头遵守公司各项规章制度，严于律已，主动积极汇报工作，认真完成公司交办的各项工作任务。编制/日期审核/日期批准/日期人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年3月文件编号FY—SC—02部门生产版本01湿法主机班长职责一、执行车间主任及各级主管交办的事项。1、生产前准备工作：①依照排单顺序安排生产，检查来料的编号。对当日所需材料做好充分准备，比如基布规格、厂家、数量、树脂等材料需用量及库存情况。②检查基布使用是否正确。涂料面的确认，厚度测量。③检测预凝固槽、凝固槽浓度，检查各压辊压力。④六轮、入水轮前各导轮的清洁度、涂布轮背刀布是否干净。2、涂布间隙控制：①每次要以实际测量为准，涂布间隙量准后要将刀抬起，再落下进行复测，下料后对涂布间隙再进行复测。②生产过程中调整涂布间隙后，也要复测，防止调刀失误造成左右间隙偏差。3、张力控制：依照生产的Base实际拉伸情形调整张力，以及涂布轮的调速旋钮。生产低模量弹力、仿棉绒、纬编Base，不可拉伸太大。4、厚度控制：依照生产排单的要求，管制厚度，生产过程中要经常检测凝固厚度、收卷厚度。5、浓度控制：预凝固槽、凝固槽的浓度要适时测量，保持其稳定，预凝槽依照相应产品控制浓度，凝固槽浓度控制在20±1%。6、表面品质及剥离强度管制：凝固槽出口要仔细察看革面有无针孔、凹点、暗泡等异常问题，并用刀割一块用手测法先检查剥离强度，若发现剥离很差应立即停止生产，产品到收卷马上用拉力机测试剥离强度。7、收料控制：督导涂台员工收料时控制准确，不可浪费基布，但也不能有过多的余料，余料控制在20KG以内。8、督导机台卫生清理工作：①打捞预凝固槽、凝固槽、水洗槽内的悬浮物，督导员工清洁机台上各辊筒上布毛、线头等脏物，定期清洁烫平轮。②督导烘箱过滤网上布毛清洁。⑤做好交接班工作，针对交接班的产品若有生产问题，必须陈述清楚以便接班人员控制。⑥控制生产异常量，及时报告生产中的异常情况。⑦在生产过程中，生产线因待料，清洁卫生，设备维修等因素未运转时要关闭烘箱的送风、排风、正常运转再开启。⑧在没有接班情况下设备停止运转后要将水、电、气的阀门或开关完全关闭。二、交班事项1、下班前检查、监督各岗位人员做好交班前准备工作，包括设备、卫生。2、同下一班人员交代本班生产情况，包括设备运转情况，异常原因，异常处理对策，产品生产过程中遇到的问题等。3、确认本班人员都已完成当日工作，核实报表填写内容，确认无误后再报表上签名。4、组织当班员工召开班例会，总结、分析上日生产情况及处理对策，布置当日工作任务。三、安全注意事项1、当基布断在凝固槽时，原则上一律站在槽外接接头，若因实际需要须进入凝固槽拼接，必须穿上绝缘服或绝缘靴，戴上结缘手套方可操作。2、遇到不能及时解决的质量问题，先降速同时立即上报湿法工程师。如异常一时无法判定或规定异常米数内仍不能处理应立即收料停机，待问题解决后继续生产，减少损失。3、新进员工须先按岗位和安全规范要求进行岗前培训。4、工作中发现员工有任何违规操作行为须立即予以纠正、制止。编制/日期审核/日期批准/日期人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年3月文件编号FY—SC—03部门生产版本01湿法配料岗位职责一、配料前准备工作1、检查工作现场卫生，确保搅拌罐清理干...
