国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术(资源节约部分)序号技术简介1外热风冲天炉“外热风冲天炉”对传统的冲天炉(一般为冷风炉)进行了全面改进与创新,改进创新炉体结构多处,设置强化预热段,变截面分层送风段,保温隔热砌体,使生产过程中风量风压稳定,炉子热效率高,较一般炉节能1/5到1/4,并同时适应铸造焦或冶金焦,在送风系统中设置热交换器(加热炉)将烟气中的可燃气体如CO等经燃烧利用变害为利,使风机鼓出的冷风转换为热风送入炉中
由于热效高熔化快,生产效率较一般炉提高1/5左右
适用于铸造行业的铁水熔炼
2煤粉炉小油点燃技术该技术利用压缩空气作用以及燃烧产生的热量对燃料进行初步加热,扩容,后期加热,使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料(即气化燃烧),产生的高温火焰(1500-2000℃)在多级煤粉燃烧可直接点燃300-500kg/h、浓度为0
6kg/kg的煤粉,然后由能量得到放大的火炬再直接点燃更多的煤粉,最终实现利用微油量直接点燃热功率相当于主燃烧器的煤粉量,达到电站锅炉点火启动目的
该技术用于煤粉锅炉启动、停止以及低负荷稳燃,替代原油枪,实现以煤代油和节油,适用于电力、石化、冶金等行业的煤粉锅炉
3全烧高炉煤气锅炉技术该技术是利用炼铁高炉产生的低热值(3500-3800kJ/Nm3)高炉煤气,通过分体式高炉煤气热管换热器加热到180℃以上,进入缩腰形炉膛的双旋流燃烧器进行燃烧产生压力为9
8Mpa,温度540℃蒸汽发电供热
电和蒸汽反过来又被冶炼过程利用,这是一个循环往复的生产过程,基本上不产生废弃污染物,适用于冶金或其它行业劣质有毒气体燃料综合利用
4干熄焦技术干法熄焦是回收炼焦余热和改善操作规程环境的一项先进工艺技术,它有利于提高焦化工业装备水平,提高焦炭质量,改善大气环境,尤其是将红焦热量全部回收利用
发电系统由抽凝式改为背压式,余热锅炉由高压锅炉改为