1课题背景目前我国印刷机械技术与国际先进印刷机械技术水平相比有较大差距,印刷机械逐步向高度自动化发展
由于任何彩色印刷品均由四种基色构成,这就注定了彩色印刷品在印刷过程中必然分为多道工序
如果每道工序定位不准,则容易造成混色,严重影响印刷品质
在线自动检测套准系统就是在印刷过程中,自动检测不同工序的定位基准,并根据相邻两个工序定位基准的检测结果,调整本工序的定位基准,从而套准前一道工序的基准,提高印刷品质
从国际上看,仅在欧美国家,极少数国际知名品牌的印刷设备中采用了在线自动检测套准系统,如德国的海德堡
在国外的技术中,使用光学扫描头监测印在纸张表面的菱开形定位标记
当平均定位误差大于定位误差最大值时,系统会启动横向或径向马达来修正误差
通过在控制系统中输入相关的控制参数,比如定位标记位置、印刷格式、定位允许误差等
印刷机运转后,扫描头搜寻并追踪印刷在纸上的定位标记,然后将数据传送到控制系统操作界面,控制系统利用来自扫描头的数据监测印刷定位标记的位置和品质,判断是否有标记错位
该技术上涉及自动检测技术、计算机接口技术、传感技术、印刷技术、图像模式识别技术和伺服驱动技术等多门学科,且科技含量较高,在国内,此项技术仍属空白,国内印刷设备均没有采用此项技术
在强调国际先进技术国产化的今天,研究印刷设备的在线自动检测套准系统,尤其重要
跟踪研究国外先进技术,自主开发印刷机械在线自动检测套准控制系统,填补此项技术在国内的空白,达到国内领先帮助国内印刷机械制造能力达到国际水平
综上所述,该项目研究的主要意义是从根本上解决国内相关印刷机械生产企业和研究单位在在线自动检测套准控制技术的空白,提高印刷机械生产企业的生产能力和产品质量,提高我国印刷机械产品与国际印刷机械产品的竞争力
国外同类设备其价格为数拾万元人民币
经测算,我们自主研发生产的在线自动检测套准控制系统预计成本为十万元以