一、施工准备（一）作业条件1、构造施工时配合土建,按照设计图纸做好顶板及墙内路预埋、吊架预埋件的安装工作,顶板及墙内路甩口位置要准确。2、吊顶内配应配合吊顶施工进展,工程经理部根据工程进度,合理安排配与吊顶的施工工序,防止穿插打架现象。（二）材料要求1、钢:材壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌外其他材需预先进展内外除锈、刷防腐漆,现浇混凝土时,外可不刷防腐漆.但应除锈。镀锌或刷过防腐漆的钢外表层完好无剥落现象,并有出厂合格证。2、箍:箍使用通丝箍,丝扣明晰、不乱扣,镀锌层完好无剥落、无劈裂、两端光滑无毛刺,并有合格证。3、锁紧螺母、护口:锁紧螺母(根母)、护口外形完好无损,丝扣明晰并有合格证。4、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属盒板厚度应符合?建筑电气通用图集?(92DQ)的要求,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完好无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有出厂合格证、“CCC〞认证标志和认证证书复印件。5、面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完好无损,板面颜色均匀一致,并有出厂合格证。6、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合现行要求,镀锌层完好无损,并有质量证明。7、螺栓、螺丝、胀螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。8、其他材料(如电焊条、防锈漆)无过变质现象。（三）主要机具1、煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机等。2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子等。3、手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、电工常用工具等。二、质量要求质量要求符合?建筑电气工程施工质量验收?(GB50303-2002)的规定。项序项目允许偏向或允许值主控工程1金属导的接地或接零第14.1.1-1,2条2金属导的连接第14.1.2条一般工程1埋地导的选择和埋设处理第14.2.1条2导的口设置和处理第14.2.2条3电缆导的弯曲半径第14.2.3条4金属导的防腐第14.2.4条5绝缘导的连接和保护第14.2.9条6柔性导的长度、连接和接地第14.2.10条三、工艺流程四、操作工艺（一）熟悉图纸不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和构造施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要理解土建布及建筑构造情况和电气配与其他工种间的配合惰况。按照图纸及施工质量验收的规定,经过综合考虑.保持与其他路的平安间隔,确定盒(箱)的正确位置及路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置。（二）测量路、盒及吊杆的位置1、根据电气设计图纸以土建吊顶的程度高程线为根底并与其他专业配合(通风、空调)进展图纸会审,如有互相穿插、打架、间隔不符合要求或接线不方便等情况提早制定技术措施,并及时洽商。2、路、盒的测量放线:按照路横平竖直的原那么,沿路的垂直和程度方向进展顶板、墙壁的弹线定位,注意与其他路互相间的最小间隔。用线坠找正,拉线确定路距顶板的间隔及接线盒的位置,并做好标识。3、吊扦位置的测量:根据吊扦位置确实定原那么和子的终端、转弯中点(两侧)、接线盒两端的间隔为150～250mm,固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能,子中间固定点的间隔见下表。敷设方式导种类导直径15～2025～3232～4050～6565以上卡间间隔〔m〕支架或沿墙明敷壁厚＞2mm刚性钢导1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm刚性钢导1.01.52.0——刚性绝缘导1.01.51.52.02.04、当吊顶有分格块线条时,灯位必须按吊顶块分布均匀,见图5-3。按几何图型组成的灯位应互相对称布置,然后再根据灯位的位置确定配潞的最正确敷设部位及走向。（三）预制加工路、吊杆子加工:根据设计图纸加工各种弯及子套丝。1、选子加工前应对材进展外观检查,壁应厚度均匀、不扁、不裂,身不弯曲、不变形。2、子防腐钢内如有灰尘、油污或受潮生锈将会造成穿线困难、损伤,降低绝缘层性能,所以在敷设子前必须对子内外进展除锈、防腐处理。（1）子内壁除锈及刷防锈漆:将子放在架子上,用棉丝、布条或原形钢丝刷两头各绑一根钢丝穿入内,站在子两端的人来回拉动内钢丝带动所绑物,把内铁锈去除干净,然后去除所绑物上的浮锈或换新的所绑物后,用所绑物屡次沾防锈漆,在内来回拉动,直至使内壁涂漆均匀到位为止。另一是:把钢在架子上交织倾斜放置,用透明塑料软将子串接一体,在最上一层日处灌入防锈漆,由最下一层口处...
