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卧式印刷机课程设计VIP免费

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目录一、设计题目(1)工作原理(2)原始数据(3)设计任务二、总体方案设计(1)机构选型及组合,机械传动系统示意图(2)执行机构的运动循环图(3)基本机构确定的计算机程序(4)电动机选择(5)总传动比计算及其分配三、减速器设计(一)减速器方案设计(1)减速器方案简图(2)减速器传动比分配(3)减速器运动动力参数计算(二)传动零件设计(1)齿轮传动设计计算(2)带传动设计计算(3)联轴器的选择(三)轴系设计(1)轴的设计计算(2)轴强度校核计算(3)轴承寿命计算(4)键联接校核四、设计感想五、附录六、参考文献一、设计题目卧式印刷机卧式印刷机用于铅活版、铜锌版、简单套色等印刷项目,曾普遍用于小型印刷厂。(1)工作原理:其工作原理是复印原理,主要工序为:输纸、涂墨、压印、收纸等,如图1-1所示。印版装在活动版台上,纸张由纸筒携带,由收纸辊拉出,并通过压印滚筒在印版上作纯滚动和施加的压力来完成印刷作业,滚筒与收纸辊间歇转动。在压印咬合之前,涂墨胶辊与版台接触把墨涂到印版上,在涂墨过程完成后,涂墨胶辊抬起,并与排墨钢棍接触进行吸墨过程。压印从纸张的咬口开始到纸张的末尾渐次进行。压印过程持续整个工作行程的一段时间,印张在压印过程的每一瞬间只有一个狭长的条形面积与印版接触。压印过程中滚筒与版台之间无相对滑动,且收纸辊;版台在压印区内低速压印且速度波动较小。在压印完成后,滚筒和收纸辊一并抬起,到达一定的高度时,已经压印完成的纸张将会被安装在一定高度上的裁纸刀裁断。在压印好的纸张被裁断之后,落在翻纸杆上,翻纸杆将会翻转一百八十度将纸翻压在托纸台上。如图1-2,电动机D经减速系统J减速后,动力分别由传动机构Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ输出。传动系统Ⅰ驱动滚筒与收纸辊以纸筒为圆心做摆动,Ⅱ驱动版台作往复直线运动,Ⅲ驱动翻纸机构作翻纸运动,Ⅳ驱动钢滚单向转动完成排墨,Ⅴ驱动BC摆动(BC上摆,胶滚与钢滚接触吸收油墨;BC下摆,胶滚B与版台接触完成涂墨)。(2)原始数据滚筒直径约230mm,版台行程H=730mm,压印段长度H2=440mm;翻纸转角θ=180°(或取纸转角θ'=42°);排墨转角ϕ=45°;BC杆摆角ψ=38°;版台重量G=1500N;压印段工作阻力P=0.5kN;版台行程速比系数K=1.05;机器运转速度不均匀系数许用值[δ]=0.03;主传动机构许用压力角[α主]=40°,辅传动机构许用压力角[α辅]=70°;印刷机生产率2000张/小时;电动机转速n电=940r/min;电动机功率储备系数η=1.2。(3)设计任务1.设计减速系统①设计减速传动系统。电动机转速n电=940r/min,要减到工作频率(生产率),试确定传动方案及各级减速传动比的大小,绘制传动简图。说明机器的过载保护装置。②设计齿轮传动。若减速系统采用了齿轮传动,按等强度或等寿命条件设计齿轮传动,绘制齿轮传动啮合图。编写程序计算基本几何尺寸,验算重合度、小轮齿顶厚度、不根切条件及过渡曲线不干涉条件。2.设计滚筒、收纸辊传动、摆动系统(传动系统Ⅰ)①设计运动方案,绘制机构示意图。②设计机构尺寸,绘制机构运动简图。③机构运动分析,打印结果数表,绘制输出构件的转角、角速度、角加速度图。3.设计铅版传动系统(传动系统Ⅱ)①运动方案设计,绘制机构示意图。②机构尺寸设计,绘制机构运动简图。③机构运动分析,打印结果数表,绘制输出构件的位移、速度、加速度图。④机构受力分析,打印结果数表,绘制等效驱动力矩、阻力矩图。⑤设计飞轮转动惯量,确定电动机功率。⑥若对行程H进行调节,请绘制可调行程的机构简图。并就实现行程变化的参数对机构进行运动分析和受力分析,输出必要的图表,得出对比结论。4.设计翻纸系统(传动系统Ⅲ):①设计运动方案,绘制机构示意图。②设计机构尺寸,绘制机构运动简图。③机构运动分析,打印结果数表,绘制输出构件的转角、角速度、角加速度图。5.设计排墨、涂墨系统(传动系统Ⅳ):①设计运动方案,绘制机构示意图。②设计机构尺寸,绘制机构运动简图。③机构运动分析,打印结果数表,绘制输出构件的转角、角速度、角加速度图。二、总体方案设计(1)机构选型及组合,机械传动系统示意图(一)滚筒的...

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