模流分析塑件表面光滑，内部结构较为复杂并且需要斜顶和滑块分型机构。材料ABS，产品为大批量生产，生产实现自动化。进行模流分析，其中包含浇口分析，填充分析，流动分析，翘曲分析，冷却分析等，通过分析从而达到优化产品，制定最佳方案的目的。根据上述内容设计方案有三,如下:方案一根生产要求采用潜伏浇口，一模两腔；方案二一模一腔，潜伏浇口；方案三一模一腔，扇形浇口式。方案分析方案一一模两腔浇口位置如图所示方案二方案三最佳浇口位置如图所示Fill分析填充时间填充压力填充气穴根据fill分析结果，可列表进行比较方案因素一二三时间1.1311.051s1.017s最大压力105.8MPa55.53MPa42.16MPa气穴一般较好一般熔接痕最好一般一般结论：有上述分析结果，并根据工艺性和生产批量上，采用第一方案，即可满足制件生产和质量要求。在设计时硬注意气穴和熔接痕的问题。Flow分析优化保压曲线，计算过程T1=T(填充时间)=1.131sT2=(Ta+Tb)/2Ta=0.578sTb=4.614sT2=2.596sT3=T(浇口变红瞬间)=9.19s冷却简析副：
