毕业论文（设计）评定成绩：题目数控零件加工副标题轴套配合件的加工工艺分析性质：毕业论文毕业设计学生姓名黄大伟年级数控08-1系别机电工程系专业数控技术指导教师王鸿波黑龙江林业职业技术学院毕业设计（论文）任务书题目名称轴套配合件的加工工艺分析学生姓名黄大伟所学专业机电工程班级数控08-1指导教师姓名王鸿波所学专业数控技术一、设计（论文）主要内容本设计以CAK6150数控车床为核心，采用数控编程加工轴套类零件及轴套类零件的工艺性分析。主要内容是对工艺的分析以及刀具的选择。如：零件图的分析、毛坯的选择零件、自检数据进行分析等。二、主要技术指标(或研究目标)设计兼做实物实做类：设计说明书：字数在8000以上；文献查阅：6篇以上。实物：能综合反映其专业水平，具有一定复杂程度的实物制品。三、进度计划1.2010年10月1日，开始选题2.2010年10月4日，确认目的，开始准备材料3.2011年3月12日，完成论文初稿。4.2011年3月20日，上交论文定稿。四、重要参考文献[1]．袁锋．数控车床培训教程.［M］--北京：机械工业出版社．2008．[2]．陈洪涛.数控加工工艺与编程.［M］--北京：高等教育出版社。2003.9[3]．王定勇.数控车削编程与加工.［M］--北京：国防教育出版社。2008.2[4]．薛彦成.公差配合与技术测量.［M］--机械工业出版社。2005.[5]．罗学科.数控机床编程与操作实例.［M］--北京：化学工业出版社。2001[6]．焦小明.机械加工技术.［M］—北京：机械工业出版社。2005.7[7]．玄炳唐、宋业钧.数控设备选用指导手册.机械工业出版社.2002教研室主任签字：年月日目录摘要......................................................................5前言......................................................................61零件的加工工艺分析........................................................71.1零件图的工艺分析.................................................................................................................71.2分析零件图纸中的尺寸.........................................................................................................81.3零件的结构工艺性分析.........................................................................................................81.4零件毛坯的选择.....................................................................................................................91.5零件的安装.............................................................................................................................92数控加工工艺方案的制定...................................................102.1工序与工步的划分...............................................................................................................102.2加工机床的选择...................................................................................................................112.3刀具的选择...........................................................................................................................112.4量具的选择...........................................................................................................................132.5夹具的选择...........................................................................................................................132.6冷却液的选择.......................................................................................................................143切削用量的选择.....................................................................................................................153.1切削用量的选择原则...........................................................................................................1...
