毕业设计（论文）题目异形垫片系别学生姓名学号专业名称指导教师2013年12月9日前言改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长
近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，伴随着产品技术含量的不断提高，模具生产向着信息化、精细化、无图化、数字化、自动化方面发展；模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展
冲压是高效的生产方法，采用复合模、级进模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成型、精整的全自动生产
生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件
冷冲压一般不再经切削加工，活仅需要少量的切削加工
热冲压精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少
冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点
冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性
由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成型加工方法
冲压和锻造同属塑性加工（或压力加工），合成断压
冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带
摘要本次设计的是级进模，该模具实例结构简单实用，使用方便可靠
首先根据工件图算工件的展开尺寸，再根据展开尺寸算该零件的压力中心，材料利用率，画排样图；其次依据凸、凹模不同的制造方法和冲裁工艺方案计算出凸、凹模的刃口尺寸；计算冲压力，选择冲压设备；根据零件的几何形状要求和尺寸的分析，进行凸、凹模结构设计,最后总体设计
当所有的参数计算完后，对模具的装配方案，对主要零件的设计和装配要求技术要求都进行分析
在设计过程中除了设计说明书外，还包括模具的装配图，非标准零件的零
