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施工方案工程名称：编制单位：2011年月日编制人：审核人：一、工程概况：（一）工程简介1、工程名称：2、工程地点：3、工程内容：（1）瓶组气化站安装设备：汽化器300kg/h2台一用一备，气液分离器1台，高中压调压器2台一用一备，中低压调压器2台一用一备。管道安装：庭院：PED160～132mPED90～20mPED63～15m锅炉房、餐厅、宿舍、煤气管道：Φ89～82mΦ57～70mΦ45～25mΦ25～6m瓶组气化站设计压力1.6MPa。D159～10mD57～80mD159～D32～45m50Kg液化气钢瓶32个）；（2）庭院管道安装（PE管5KPa）（3）室内燃气管道安装（三部分5KPa）4、设计规范：瓶组气站管道设计压力为1.6MPa；其它管道设计压力为1.6MPa；设计温度：常温；设计介质：液化气；材质要求：金属管道为20#GB8163-2008，PE管为：SDR17.6PE100。（二）建设施工相关单位1、建设单位：2、总承包商：3、监检单位：4、监理单位：5、设计单位：6、施工单位：（三）施工工期自2011年月日至2011年月日二、编制依据、执行技术标准1施工设计图纸；2现行的国家、行业标准规范：A、GB50235—2010《工业金属管道工程施工及验收规范》B、GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》C、GB/T20801.1-2006压力管道规范工业管道第1至第6部分。D、HG20225-95化工金属广东工程施工及验收规范。E、CJJ33-2005城镇燃气输配工程施工及验收规范。F、CJJ63-2008聚乙烯燃气管道工程技术规范。G、GB8163-2008输送流体用无缝钢管。三、施工前准备工作1、技术文件准备：（1）、图纸会审；（2）、施工方案编制；（3）、焊接工艺评定；（4）、根据管道单线图编制焊口图。确定现场安装活口及预制管道号；（5）、根据管道单线图编制焊口图。平面图、流程图进行技术交底，编制施工计划。2、管道技术人员根据编制好的焊口图的相关文件，将图中需进行加工的管件（如：弯管压制三通等）列出清单，并提交给专业的加工厂家进行加工。3、做出各项材料计划，保证及时采购到位。4、施工人员准备：根据现场施工条件，合理组织各工种人员（人力计划详见附表）。5、施工机具准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装的施工机具（施工机具详见附表）。四、施工要求（一）材料进出库及检验：1、所有材料出库时都必须对其外观、数量、规格、尺寸、型号等进行检查、核对钢号、标准号及炉批号（与产品合格证明书对照），如果有问题，不能使用，并通知供货单位及时进行退换。2、所有施工材料必须向监理工程师报验，经检验合格后才能用于施工。所有管子及管道组成件出库经检验合格后，按照项目部关于管道组成件的表示规定，沿管轴方向做好各种材料的色标，并挂牌标明管道组成的规格型号、材质，标准号（如GB9948、GB/T8163、GB/T3087-99等）。对小管件，按管件标准、材质及规格型号分类摆放在货架上，并挂牌。3、对各施工班组实行限额领料，供应严格按照单线图（结合管线号）进行发料。（二）阀门检验：1、阀门要求外观、尺寸、型号符合规范和设计要求，工作及性能必须符合设计要求，壳体外表应平滑、洁净、无砂眼、裂纹等缺陷；阀门开关灵活，指示正确，并具有合格证（包括阀门试验合格证）。阀门按压力的1.5倍做压力试验，按原压力做密封试验。2、管道安全阀需按设计文件规定的开启压力进行调试，送锅炉检验所进行调试定压后再安装，校验报告存入档案。以后每年校验一次。（三）管道预制管道预制按工艺管道设计执行。(1)、除非另有说明，预制工作要求按照单线图要求和拜耳规定的技术文件进行。(2)、管道预制应根据工程区域按单线图进行，下料前应对已就位的设备及基础进行实际测量，并以实测数据进行预制。(3)、自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。(4)、下料后的管材要及时作好标识的移植工作，以保证材质的可追溯性；管子下料时应从无钢号、标准号等标记的一端开始。(5)、切割管的切割面要用砂轮打磨干净光滑，以保证焊接质量。切割时留在管内的异物必须清除干净。等离子切割机适用于不锈钢管(DN≥2OOmm)的切割。(6)、如果碳钢管的下料采用砂轮切割机和氧一乙炔焰进行，切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1％，且不...