长螺旋后压浆钻孔桩施工工艺方法VIP专享VIP免费

#2长螺旋后压浆钻孔桩的施工(补充内容)长螺旋钻孔桩施工长螺旋钻孔桩机施工。1、设备选型本工程根据工程量选配二台套D-40H型钻孔桩机详下表：设备名称型数量单机功率〔kW〕备注长螺旋钻机D-40H2台70砼搅拌机JS5002台15砼泵HBT402台55电焊机BX3302台21kVA汽车吊QY-161台现场配合其它设备如经纬仪、砼输送、变压器等也同时做好方案。2、施工准备现场具备“三通一平〞条件地段坡度较大的地方要推平去除地面或地下的障碍；测放红线建立永久控制点测定自然地面标高完成施工组织设计。同时做好测量复核桩位。3、施工流程施工流程如下：钻机对位→检查桩、砼输送→钻进成孔→泵压混凝土与提升钻杆→钢筋笼制作安装→移机。〔1〕钻机对位钻机就位时液压支腿要落在实处松软处可用枕木等物垫塞利用液压支腿使钻机程度并调整钻机立柱与程度面垂直垂直偏向不大于1对位偏向不超过20mm。〔2〕钻进成孔钻进成孔中对钻压、转速和钻进速度要根据地质变化与动力头工作电流显示值进展合理调整正常钻进的电流值一般为100A左右。当电流值大于140A的额定值时应迅速进展空钻使紧抱钻杆叶片上的土块甩出待电流值降到正常范围前方可继续钻进钻进时应采用间歇钻进(即钻进→空钻→钻进)以利于被切削岩土及时排出地面。当钻至设计深度后空转30-60s待电流稳定后停钻并发出信为泵送混凝土做好准备。〔3〕泵压混凝土与提升钻杆混凝土可采用现场搅拌混凝土混凝土坍落度一般为150～180mm石子粒径通常为5～20mm掺高效减水剂或泵送剂泵送混凝土时司泵工与司钻工要随时联络保证输送、停顿输送混凝土与提升、停顿提升钻杆的工作亲配合。钻杆提升要求为提升速度1.5～3.5m／min钻头始终埋在混凝土下面1.0m深处；泵送混凝土要求为：泵工作压力值一般控制在3.0-4.0MPa并保证提升钻头时要带压到达桩顶标高后超灌500mm。由于在施工中易发生的问题是输送软弯头、钻杆及钻头处混凝土堵塞还有设备故障等。堵塞通常由于设备故障或停滞时间过长或混凝土粘聚性不好易离析等原因造成。处理堵塞的是及时反泵、停泵拔出钻杆待清通后再施工。为防止因长时间停滞而堵塞应每隔10～15min按“泵送+反泵+泵送一反泵〞程序操作一次。〔4〕钢筋笼制作安装钢筋笼加工质量应符合设计与要求。在泵送混凝土完毕后应迅速将钻具移位清理孔口借助副卷扬机吊笼入孔并将笼体振人预定深度。〔5〕填写记录表记录表由司钻工、司泵工各自分别填写。记录分台班填写班组负责人审核经工程技术部门整理汇总。5、桩机行走道路本工程的桩机行走道路详附图。(略)6、质量控制质量控制要点应注意轴线或控制点的准确定位。根据设计桩长、自然地面标高、桩顶标高及钻机距地面高度换算钻杆进孔尺寸并在钻杆或机身上作明显标志钢筋笼下放深度可在预定深度的根底上调高300-500mm以免钢筋笼在孔内下沉不能满足锚人承台的长度要求。制定适宜的钻机开行道路以免桩身被挤压破坏。下钻前一定要先做好冲检查防止砼在输送或冲中堵塞。注意司钻工和司泵工的协调配合。混凝土质量控制。包括对原材料的检测配合比确实定坍落度控制计量每根桩混凝土的用量随时算出每根桩的充盈系数(正常情况下充盈系数为1.1-1.5)。做好机械设备状态控制。施工组织设计1、概况1.1工程简介中心渔港一工程位于舟山本岛普陀山浦东西两侧。工程内容〔1〕中心渔港：300-500吨级浮码头栈桥四条〔3#栈桥140.5*6米4#栈桥136.5*6米5#栈桥137.1*6米6#栈桥133.3*6米〕8个撑墩。〔2〕渔政东海基地：千吨级固定码头一座〔平台104.0*10米1#栈桥165.5*6米〕浮码头2#栈桥148.1*6米3个撑墩。工程构造〔1〕引桥构造：靠岸的九跨采用Ф800mm钻孔灌注桩根底每个排架2根排架间距为9.5-10米；其余靠海打桩船能进入的地方采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩。桩上为现浇横梁横梁上搁置预制空心大板。〔2〕撑墩构造：采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩根底每个撑墩4根桩上部构造为现浇墩台构造。〔3〕码头构造：1000吨级码头采用高桩梁板构造。总长104米分为各52米的2个构造段宽10米桩基为600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩排架间距7米每个排架4根桩桩上为现浇横梁横梁上搁置纵梁面板为叠合板。平台前沿设置人员上落的踏...