陈家沟大桥挖孔桩施工技术交底一、工程概况陈家沟双线大桥中心里程为DK873+227孔跨布置为10×32mT梁全长338.40m。桥台为T型空心桥台桥墩为圆端形实心墩。根据设计及现场地质钻探显示本桥多个墩台桩根底均穿过砂层且地下水较丰富因此在施工中极易造成流砂等地质灾害。二、施工工艺1、施工准备〔1〕平整场地挖孔桩施工前由测量人员施放出桩基的平面位置并测定其地面标高。采用挖掘机与人工配合将其整平压实。〔2〕桩位放样测量人员准确施放出桩位中心点并在地面上放出开挖边线进展施工放样。架子队配合测量班按设计图纸定出孔位经检查无误后由架子队埋设十字护桩。十字护桩必须用砂浆或混凝土进展加固保护以备开挖过程中对桩位进展校核。孔口周围挖好排水沟以便能及时排除地表水备好孔口雨棚以便下雨时遮盖提升渣土设备。沿开挖边线在井口浇筑钢筋混凝土锁口高1米、厚0.35米。2、桩孔开挖〔1〕工艺流程施工工艺流程见下列图：测量放线定桩位孔口开挖出渣锁口钢筋绑扎及砼浇注土石方开挖、出渣支模板浇注砼护壁清底、校核桩孔倾斜度和直径检查桩基底、持力层、桩孔直径、深度去除虚土、浮碴、排除孔底积水场地整平〔设井口临时栏杆临时排水〕〔2〕施工挖孔桩施工工艺示意图卷扬机渣筒支撑架锁口井圈上下爬梯第一步：开挖0.7m深浇筑锁口混凝土锁口外露30cm。第二步：采用人工开挖开挖过程中浇注护壁混凝土对于坚硬岩层用爆破开挖。送气第三步：在超过10m深度时必须用空压机送气保证孔内通风；必须彻底去除孔壁松动的岩土防止下坠伤人。第四步：成孔验收合格后安放钢筋笼浇注桩基混凝土混凝土浇注顶面应高出设计顶面30cm左右〔保证破桩头后桩身深化承台10cm〕待混凝土到达一定强度后人工去除桩顶外表准备桩基检测。①沿开挖边线在井口浇筑钢筋混凝土锁口高1米、厚0.35米地面外露30cm防止土、石等杂物落入孔内伤人。在锁口顶面预埋2根Φ20钢筋长40cm埋深30cm外露10cm以便悬挂软梯预埋筋间距根据软梯宽度而定。孔口附近堆放机具材料以不增加孔壁压力为宜。②开挖过程中浇注护壁混凝土对于坚硬岩层用爆破开挖。当遇到流砂等不良已浇混凝土顶面钢筋笼汽吊地质情况时必须采取相应的保证措施。I、土层及部全风化、强风化岩层操作工人采用锹、镐等开挖工具进展开挖强风化及部弱风化岩层可用风镐开挖对于坚硬的弱风化岩层采用弱爆破法施工。挖土次序为先挖中间部后周边按设计桩径加锁口〔护壁〕厚度控制截面。开挖后的土装在吊桶内由人工通过2吨卷扬机垂直运输至孔外为防止土体集中荷载作用于孔壁弃渣用小车倾卸在离孔口较远的指定位置。II、每挖深1米即要对孔的倾斜度平面位置桩径等进展检验。施工时采用跳桩开挖。开挖时注意做好孔内通风和照明。对地下水较浅渗水少的桩基采用吊桶将泥水一起吊出。对于可能出现大量渗水的墩位在一侧挖集水坑用扬程大的潜水泵排出桩孔外。渗水量较大的一孔应超前开挖集中抽水以降低其它孔水位。假设数孔内水量较大、必须在一孔集中抽水时待相邻孔混凝土灌注完成后最后根据水量此孔混凝土的灌注。桩孔开挖时不必将孔壁修成光面允许孔壁稍有不平。开挖过程中必须随时检查桩孔尺寸和平面位置桩径、桩深及中心。其必须符合设计及标准要求。挖孔应及时支护孔壁每开挖1m支护1m护壁厚度为20cm,假设开挖土层为软土地质时根据现场实际情况可每开挖0.5m后及时进展支护同时采用水泵及时排除渗水。III、挖孔和施作护壁必须交替连续作业不宜中途停顿以防塌孔。IV、人工挖孔在开挖时如遇砂层地质时再加上地下水的作用极易形成流砂严重时会发生井漏造成质量事故因此要采取有效可靠的措施。挖孔护壁施工时当遇到流砂层时护壁为C20钢筋混凝土且厚度可根据现场实际情况进展加厚。a、流砂情况较轻时有效的是缩短这一循环的开挖深度将正常的1m左右一段缩短为0.5m以减少挖层孔壁的暴露时间及时进展护壁混凝土灌注。当孔壁塌落有泥砂流入而不能形成桩孔时可用纺织袋土逐渐堆堵形成桩孔的外壁并控制保证内壁满足设计要求。b、流砂情况较严重时常用的是下钢套筒钢套筒与护壁用的钢膜板相似以孔外径为直径可分成4-6段圆弧再加上适当的肋条互相用螺栓或钢筋环扣连接在开挖0.5m或更少时即可...
